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蒸汽鍋爐生火之前,燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。蒸汽鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,蒸汽鍋爐,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

蒸汽鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。蒸汽鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。發(fā)現(xiàn)蒸汽鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
(1)氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力,雖安全閥已開(kāi)足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
(2)水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。








蒸汽鍋爐的爐水鐵含量過(guò)高,水冷壁腐蝕嚴(yán)重,究其原因,主要是補(bǔ)水未經(jīng)除氧,含氧量過(guò)高導(dǎo)致。而且爐水的電導(dǎo)率偏高,容易發(fā)生汽水共騰。軟化水箱通大氣保存,燃煤高壓蒸汽鍋爐,測(cè)定其含氧量沒(méi)有意義。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽被送到各處使用,使用過(guò)程中充分接觸空氣,所以測(cè)定冷凝水的含氧量也沒(méi)有意義。

冷凝水與軟化水混和后成為鍋爐補(bǔ)水,只要去除補(bǔ)水的含氧量就可以有效地控制爐水對(duì)水冷壁的腐蝕。而投加冷凝水緩蝕劑提高冷凝水的pH,可以有效地降低冷凝水管道的腐蝕,從而降低冷凝水中的鐵含量,改善水質(zhì)。所以,此鍋爐水系統(tǒng)的處理方案主要從鍋爐補(bǔ)水面入手。鍋爐的補(bǔ)水都是軟化水,但是軟化水也是有一定硬度的,如果不處理,長(zhǎng)期運(yùn)行累積,也會(huì)在金屬管道表面形成一層水垢。這種沉淀物在水中呈分散、松軟狀水渣,流動(dòng)性大,可隨鍋爐定期排污而排出,而鎂是一種高度分散的膠體顆粒,不易結(jié)垢。

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