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塑料制品在進(jìn)行注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)時,由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理 ,容易引起產(chǎn)品的各種缺陷:縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品,我們必須在設(shè)計產(chǎn)品時充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性,外表尼龍硅膠管,下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點分析避免注塑缺陷的方法。
首先是開模方向和分型線,每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線,大口徑硅膠管,以保證盡可能減少抽芯機(jī)構(gòu)和分型線對外觀的影響。開模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命?!?例如:保險杠的開模方向一般為車身坐標(biāo)χ方向,如果開模方向設(shè)計成與χ軸不一致,則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。開模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,以改善外觀及性能。
其次是脫模斜度,適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于0.5度,細(xì)皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,硅膠管,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料密度強(qiáng)度。再次是產(chǎn)品壁厚,各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當(dāng)壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,多層耐高壓硅膠管,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。
最后是加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強(qiáng)筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。
只要我們的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,注意以上幾點,相信一定過會生產(chǎn)出更高質(zhì)量的橡塑制品。














減振膠條:
硅膠減振膠條,硅膠材質(zhì),產(chǎn)品柔軟,回彈性好。耐高低溫(+260,-60度),低溫不會變硬失去彈性。硅膠條符合ROSH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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