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閥門殼體試驗(yàn)
1. 向已安裝好的閥門體腔加壓,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟。試驗(yàn)時(shí),各連接處應(yīng)無(wú)滲漏。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力,使填料箱部位受到試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)填料箱處應(yīng)無(wú)滲漏。
2. 對(duì)閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗(yàn)時(shí),湖北閥門,其密封處應(yīng)無(wú)泄漏。
閥門上密封試驗(yàn)
具有上密封性能的閥門(波紋管閥門除外)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時(shí),閥門兩端封閉,向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)完全開啟,松開填料壓蓋,該試驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門,作為推薦閥門在帶壓時(shí)添加或更換填料的依據(jù)。

較重閥門的安裝
安裝較重的閥門時(shí)(DN>100),應(yīng)用起吊工具或設(shè)備,起吊繩索應(yīng)系在閥門的法蘭或支架上,不應(yīng)系在閥門的手柄式閥桿上,以免損壞閥門。
閥門安裝的一般要求都有哪些?
答:閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下:
(1)閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道(如進(jìn)出裝置的管道)上的閥門應(yīng)集中布置,并考慮設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。平行布置管道上的閥門,其中心線應(yīng)盡量取齊。手輪間的凈距不應(yīng)小于10Qmm,為了減少管道間距,可把閥門錯(cuò)開布置;
(2)經(jīng)常操作的閥門的安裝位置應(yīng)便于操作,最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當(dāng)閥門手輪中心的高度超過(guò)操作面2m時(shí),對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái),對(duì)不經(jīng)常操作的單獨(dú)閥門也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ珂溳?、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)和活動(dòng)梯子等)。鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門,不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝,以免碰傷人頭部,或由于閥門泄漏時(shí)直接傷害人的面部;
(3)隔斷設(shè)備用的閥門宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。與極度危害、高度危害的有毒介質(zhì)的設(shè)備相連接管道上的閥門,應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接,該閥門不得使用鏈輪操縱;
(4)事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置,且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶;以便發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),操作人員可以安全操作;
(5)除工藝有特殊要求外,塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門,不得布置在裙座內(nèi);
(6)從干管上引出的水平支管的切斷閥,宜設(shè)在靠近根部的水平管段上;
(7)升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上,立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上,也可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而動(dòng)的垂直管道上;底閥應(yīng)安裝在離心泵吸的安裝高度,不銹鋼閥門規(guī)格尺寸,可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接管道直徑不一致時(shí),可選用異徑止回閥;
(8)布置在操作平臺(tái)周圍的閥門的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm,當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于 2m時(shí),應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行;
(9)地下管道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi),必要時(shí),不銹鋼閥門型號(hào),應(yīng)設(shè)閥門延伸桿。消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志;
(10)水平管道上的閥門,不銹鋼閥門閘閥,閥桿方向可按下列順序確定:垂直向上;水平;向上傾斜45°;向下傾斜45°;不得垂直向下;
(11)閥桿水平安裝的明桿式閥門,當(dāng)閥門開啟時(shí),閥桿不得影響通行。

止回閥的安裝需要注意的地方
(1)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。
(2)閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求。
(3)在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥(aetv One-way valve):應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。


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