回流焊波峰焊維修、凱越自動化、深圳回流焊維修

凱越自動化K-830A環(huán)保無鉛小型儀表控制八溫區(qū)熱風回流焊錫機特性

獨特長壽的加熱系統(tǒng)

1.加熱系統(tǒng)采用節(jié)能的瑞典鎳烙發(fā)熱管，輻射功率峰值波長4UM，配合曲面反射罩，熱效率高，深圳石巖回流焊維修，升溫度速度快，強制熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，使PCB及元器件受熱均勻，完全“陰影效應” ；

2保溫系統(tǒng)采用耐高溫保護系統(tǒng)（美國西斯爾120kg/立方高密度保溫巖棉），爐膛均采用特殊不銹鋼制作，適合于無鉛焊接，焊接區(qū)配備松香助焊劑回收系統(tǒng)，保護環(huán)境；

3.采用臺灣三越長軸高溫運風電機及W形發(fā)熱管設計，模塊設計，無噪音，無震動，方便維修拆裝；

4.爐體上下均為多孔鋁板均風，保證熱量均勻、平衡的到達PCB. 上爐體可整體開啟，便于爐膛清潔。

可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)

1.傳動系統(tǒng)采用臺灣ZD調(diào)速馬達，配合1：120渦輪減速器，運行平穩(wěn)，速度0－600mm/min 無級可調(diào)。

2.采用獨立滾輪結(jié)構(gòu)及托平支撐，結(jié)合配套的不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩(wěn)，速度可達±20mm/min；

3.不銹鋼乙字網(wǎng)帶，回流焊維修，耐用耐磨，長時間使用不輕易變型。

穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)

1. 溫控采用日本RKC儀表控制具模糊控制及PID智能運算的精密控制系統(tǒng)，通過PID智能運算，自動控制發(fā)熱量，模糊控制功能增加超調(diào)與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能，最快速度響應外部熱量的變化并通過內(nèi)部控制保證溫度更加平衡；

2. 每個溫區(qū)均采用臺灣泛達熱電偶快速、靈敏感應各溫區(qū)的變化，及時傳輸及控制、補償各溫區(qū)溫度的平衡；

3.SSR固態(tài)繼電器配合散熱器，散熱效率大幅度提高，有效地延長其使用壽命；無觸點輸出，安K全、可靠，結(jié)合溫控器特有的模糊控制功能，一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化，以小脈沖控制發(fā)熱器件，快速作出反應，保證溫控精度高，機內(nèi)溫度分布均勻，長度方向溫度分布符合IPC標準；

4.功率充沛，升溫迅速，從室溫至恒溫約20分鐘左右；

5.具溫度超差，故障診斷，聲光報警；

6.延后關機保護功能，停機后均勻降溫，防止因不均勻降溫而產(chǎn)生傳輸部件變形。

7.具有斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出而不致?lián)p壞。（手推式）

凱越自動化K系列大型回流焊主要性能特點：

對流式強制熱風循環(huán)系統(tǒng)，具有*的均溫性和加熱效率。

所有溫區(qū)上下加熱，獨立循環(huán)，獨立控溫。各溫區(qū)控溫精度達±1℃。

的溫度均勻性。PCB裸板板面橫向溫度偏差<±2℃。

采用前、后循環(huán)回風設計，有效防止溫區(qū)與溫區(qū)間的氣流影響，利于加強溫度控制，保證元件受熱均勻。

爐膛采用全不銹鋼材料，耐熱耐腐蝕，易于清潔。

上蓋開啟采用自鎖式電動驅(qū)動，無需氣源，停電自鎖，安全可靠.

采用進口高溫馬達直聯(lián)驅(qū)動進行熱循環(huán)，低噪音，震動小，元件不移位。

發(fā)熱元件、網(wǎng)帶全部采用，品質(zhì)保證，深圳松崗回流焊維修，使用可靠。

升溫快速，從室溫到工作溫度只需20分鐘。

具有快速的熱補償性能，焊接區(qū)PCB實際溫度與設定溫度差小于20℃。

加強型雙面冷卻區(qū)，提高冷卻效果。

具有鏈條自動潤滑系統(tǒng)，使運輸平穩(wěn)可靠，而且可延長鏈條和導軌的壽命。

運輸采用數(shù)字控制，控制精度可達±2mm/min.

導軌過板寬度達460mm，網(wǎng)帶寬度達560mm。

結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間。

整機采用WIN2000“視窗”操作界面和人工智能軟件控制，具有完善的在線溫度測試

曲線分析、存儲、調(diào)用功能及Smart Para 虛擬。

氮氣系統(tǒng)可選配，深圳回流焊維修，可滿足用戶從使用空氣到使用氮氣的升級轉(zhuǎn)換要求。

標配雙助焊劑過濾系統(tǒng)，可方便的打開進行維護。

可選配雙導軌運輸系統(tǒng)。

可選配中央支撐裝置。

可選24小時實時監(jiān)控系統(tǒng)和PCB跟蹤系統(tǒng)功能，實現(xiàn)的焊接質(zhì)量和低維護成本。

Internet 遠程監(jiān)控功能。