粉末涂料,海亮涂裝,uv固化粉末涂料

解析粉末涂料的應(yīng)用細節(jié)

        粉末涂料是一種以固態(tài)粉末狀態(tài)存在，粉末涂料，并以粉末狀態(tài)進行涂裝，然后加熱溶融流平或固化成膜的涂料。該涂料的VOC含量低，容易，過噴的涂料可回收再利用施工后涂膜基本上不產(chǎn)生，通常比液體涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。該涂料是20世紀(jì)60年開始發(fā)展起來的一項涂料新品種、新技術(shù)，粉末涂料生產(chǎn)廠家，具有節(jié)省能源和資源、減少環(huán)境污染、工藝簡便、易實現(xiàn)自動化、涂層堅固耐用、無公害、勞動生產(chǎn)效率高、粉末可回收再用等特點。

       所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場。在靜電力和運載氣體的雙重作用下粉末均勻地飛向接地工件表面，形成厚薄均勻的粉層再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

       提高粉末微粒的帶電能力，粉末涂料的上粉率將提高。靜電噴涂的主要吸附力是靜電力，粉末上粉率主要取決于粉末顆粒帶電的多少。粉末的帶電量和粉末顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑，粉末帶電量增加，上粉率提高。但粉末顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大，大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力，該涂料在飛行過程中，由于重力作用未達到工件表面就已經(jīng)落下，反而使上粉率降低。粉末太細帶電性降低，涂裝施工效率就會下降，超細粉(粒徑<10μm)基本上不帶電，同時粉末太細也加大了粉末生產(chǎn)難度。

我國的粉末涂料行業(yè)將獲得嶄新的發(fā)展

       靜電粉末涂料具備著以下幾種優(yōu)點。一，uv固化粉末涂料，其在裝修的時候涂裝非常方便，并且非常容易干下來，不像有的涂料涂抹到墻上以后不容易干，而且還帶有異味。靜電涂料在涂抹上去后，是絕沒有并且不會揮發(fā)任何氣味的，因此也就不會對人體產(chǎn)生害處，引發(fā)相關(guān)疾病。第二，靜電粉末還可以回收再利用，不會浪費材料，大大節(jié)省了資源且改善了對環(huán)境的污染程度，完全順應(yīng)了綠色環(huán)保大潮。

       可以有效降低環(huán)境污染，因為無機粉末涂料沒有使用有，因此，其大大減少了所帶來的安全隱患，其為固體涂料，可以采用自動化噴涂，剩下的涂料可以經(jīng)回收系統(tǒng)裝置回收再利用，這樣就充分利用了涂料，不會造成浪費。其次，其節(jié)約了大量能源。這話從何說起呢?打個比方，液體涂料中含有有機揮發(fā)物，使得質(zhì)量不穩(wěn)定，且會揮浪費，而涂料則大大解決了這種情況。再次，其有著優(yōu)異的涂膜性能，只需要將涂料噴涂到合適材料商，經(jīng)適當(dāng)烘烤便可以得到質(zhì)量優(yōu)異的涂膜表面，uv粉末涂料，簡單容易。

       粉末涂料的出現(xiàn)使中纖板的市場驟然開拓，同時也提供給了設(shè)計師們充分的自由發(fā)揮度。涂料容易著色，并且有著眾多的可選擇顏色和效果，獨特的顏色和效果使得設(shè)計師們可以自由的進行色彩搭配，并且設(shè)計師們利用涂料還可以創(chuàng)造出圓潤光滑的邊角、線條柔和的斜邊以及具有強烈裝飾性的洞口等等，使設(shè)計師不用再為家具的直線和尖銳的邊角所局限設(shè)計能力。