紙制品,武漢匯航鼎泰包裝材料有限公司,武漢紙制品加工

生產(chǎn)五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。

隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進(jìn)入上膠機進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。

從“工藝技術(shù)”方面降低紙箱成型工序成本方法分析

紙箱的成型方式：

能單片成型的盡量不要雙片成型。

印刷版面：

制版采用激光雕刻機或樹脂制版機；版材硬度、彈性適宜；墨色以印刷清晰為準(zhǔn)，油墨的濃度和粘度要適中，可在原墨中適量添加酒精、蒸餾水稀釋，提高墨跡的干燥速度和增加墨色的鮮艷程度；盡量避免滿版印刷和實地印刷；圖文線條粗細(xì)均勻、適中；套印要求精度高、圖文精細(xì)的曬制樹脂版；有網(wǎng)線的圖文，盡量將油墨調(diào)淡避免糊版，并將印刷壓力調(diào)至適中，以印刷箱面沒有明顯壓痕為宜。

開槽壓線調(diào)整：

開槽深度以超過瓦楞箱坯橫壓線5mm 為宜，這樣利于折疊，避免折疊包角現(xiàn)象；開槽部位相對的縱壓線深淺適中，在紙張不破裂的情況下盡量壓深些；紙箱結(jié)舌的壓線要偏離與之相鄰的垂直線5mm，并保證三瓦紙箱結(jié)舌不大于50mm，雙瓦紙箱結(jié)舌不大于40mm，單瓦紙箱結(jié)舌不大于30mm ；箱坯與結(jié)舌連接側(cè)面尺寸調(diào)整時，要根據(jù)紙板厚度比實際寬度少調(diào)3-7mm，這樣成型后的紙箱方正，無大小頭現(xiàn)象。

釘針或粘合：

根據(jù)客戶的要求選擇單雙釘，盡量使用17、18 號扁絲，適當(dāng)增大釘距；粘合使用自動粘箱機，避免人工涂膠不均勻。

打包：

盡量使用打包機打包，不但可以節(jié)約打包繩，而且捆扎松緊適宜，整齊美觀，利于碼放堆垛。