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齒輪鍛件在鍛件廠生產(chǎn)中,都需要進行熱處理,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的要求,通常齒輪鍛件的熱處理方法有哪些呢,下面寶華鍛造為大家講一講吧。

1、齒輪鍛件表面淬火:常用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45、40Cr鋼等。表面淬火后,齒面硬度一般為40~55HRC。特點是抗1疲勞點蝕、抗膠合能力高,耐磨性好。由于齒心部末淬硬,齒輪鍛件仍有足夠的韌性,能承受不大的沖擊載荷。
2、齒輪鍛件滲碳淬火:常用于低碳鋼和低碳合金鋼,如20、20Cr鋼等。滲碳淬火后齒面硬度可達56~62HRC,而齒心部仍保持較高的韌性,鍛件維修,齒輪鍛件的執(zhí)彎強度和齒面接觸強度高,鍛件,耐磨性較好,常用于受沖擊載荷的重要齒輪傳動。齒輪鍛件經(jīng)滲碳淬火后,輪齒變形較大,應進行磨齒。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,不銹鋼鍛件,鍛件已在工業(yè)中廣泛使用,那么按照探傷時間分類,鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷,產(chǎn)品檢驗及在役檢驗。

原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,以便及時采取措施避免缺陷發(fā)展擴大造成報廢。產(chǎn)品檢驗的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗的目的是監(jiān)督運行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷,主要是疲勞裂紋。裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當,會在鍛件表面或心部形成裂紋。白點是鍛件含氫量較高,鍛后冷卻過快,鋼中溶解的氫來不及逸出,造成應力過大引起的開裂。白點主要集中于鍛件大截面中心。白點在鋼中總是成群出現(xiàn)。
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