QPQ鹽浴復(fù)合熱處理加工、熱處理加工、松華機(jī)電

中頻熱處理交流效應(yīng)

表面效應(yīng)——交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，沿導(dǎo)體截面上的電流密度不是均勻分布的，大電流密度出現(xiàn)在導(dǎo)體的表面層，且以指數(shù)函數(shù)向心部衰減。鄰近效應(yīng)——相鄰兩導(dǎo)體通以交流電時(shí)，導(dǎo)體中的電流要重新分布，兩者電流反向時(shí)，出口品質(zhì)熱處理加工，電流在導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)，電流同向時(shí)被排于導(dǎo)體外側(cè)。圓環(huán)效應(yīng)——當(dāng)交變電流通過(guò)圓形螺線管時(shí)，大電流出現(xiàn)在線圈導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)中頻感應(yīng)加熱就是以上三種效應(yīng)的綜合應(yīng)用，感應(yīng)線圈本身表現(xiàn)為圓環(huán)效應(yīng)，爐體表現(xiàn)為表面效應(yīng)，兩者之間是鄰近效應(yīng)

氮化

操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分解出來(lái)的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。

目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力。

應(yīng)用要點(diǎn)：多用于含有鋁、鉻、鉬等合金元素的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，以及碳鋼和鑄鐵，QPQ鹽浴復(fù)合熱處理加工，一般氮化層深度為0．025～0．8mm

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)測(cè)定其HRN值。

淬火

操作方法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時(shí)間，鋁合金淬火熱處理加工，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。

目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時(shí)對(duì)某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時(shí)，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

應(yīng)用要點(diǎn)：1.一般用于含碳量大于百分之零點(diǎn)三的碳鋼和合金鋼；2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力，熱處理加工，但同時(shí)會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力，降低鋼的塑性和沖擊韌度，故要進(jìn)行回火以得到較好的綜合力學(xué)性能。