轉(zhuǎn)筒烘干機|鴻源機械(在線咨詢)|烘干機

電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。 電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產(chǎn)生的固體廢料，由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

電鍍污泥的處理處置必須嚴格控制防止二次污染，移動式烘干機，目前我國的對于電鍍污泥的無害化處理通常是提煉或是進行烘干后制肥、做建筑材料。

設(shè)備結(jié)構(gòu):電鍍污泥烘干機可將初始水分為75%的物料干燥至20%，每小時的產(chǎn)量也達到了420Kg，大大提高了企業(yè)烘干電鍍污泥的效率。楔型空心槳葉烘干機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成烘干、冷卻、加熱、、反應、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，原煤烘干機，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，轉(zhuǎn)筒烘干機，可以是水蒸汽，烘干機，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

性能特點:針對長焰煤含水量高、烘干易破碎的特點，我公司在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，進一步加強了對團結(jié)塊物料的防破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。系統(tǒng)還具有以下特點：

1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)（水分、灰分、粒度組成）改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

2、長焰煤烘干機抗過載能力強；

3、烘干機表面涂耐高溫漆，防止干燥機在運行過程中受熱面漆脫落；

4、烘干機機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

5、長焰煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

6、烘干機采用了無動力螺旋進料，不但解決了堵料和粘結(jié)問題，同時把斷續(xù)的進料變成連續(xù)的給料。