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1型軸伸聯(lián)接。
鼓形齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,國(guó)內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng).

剛性可移式聯(lián)軸器(無彈性元件聯(lián)軸器)的種類:十字滑塊聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器。
1.齒式聯(lián)軸器
A.組成:兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒、 兩個(gè)帶外齒的內(nèi)套筒;
B.工作原理:兩內(nèi)套筒分別用鍵與兩軸連接,兩外套筒用螺栓連接,通過內(nèi)外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。
C.特點(diǎn):為能補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移,將外齒環(huán)的輪齒做成鼓形齒,bf彈性聯(lián)軸器,齒頂做成中心線在軸線上的球面,彈性聯(lián)軸器,齒頂和齒側(cè)留有較大的間隙。
通過嚙合齒間的頂隙、側(cè)隙,彈性聯(lián)軸器,具備有允許兩軸間有徑向、軸向、角綜合位移補(bǔ)償?shù)墓δ埽?轉(zhuǎn)速高(可達(dá)3500r/min),能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩(可達(dá)106N·m),并能補(bǔ)償較大的綜合位移,高彈性聯(lián)軸器,工作很高、對(duì)安裝精度要求不高,要潤(rùn)滑;
D.缺點(diǎn):質(zhì)量大,制造較困難,成本高。
E.應(yīng)用:廣泛用于汽車等大重型機(jī)械設(shè)備中。


注冊(cè)資金:陸拾陸萬元整
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