陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備_陶?；剞D(zhuǎn)窯_【滿林重工】

陶粒回轉(zhuǎn)窯熱損失原因剖析：

      通過國內(nèi)外同類型陶?；剞D(zhuǎn)窯的熱耗分析，可以發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各類型陶粒窯的熱耗均比國外高，高的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）廢氣與飛灰熱損失大：降低廢氣溫度及單位熟料廢氣量是減少廢氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預(yù)熱器陶粒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、優(yōu)化陶粒砂窯系統(tǒng)控制參數(shù)，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過?？諝庀禂?shù)，陶?；剞D(zhuǎn)窯，減少漏風(fēng)時(shí)減少廢氣熱損失重要措施。

（2）機(jī)體散熱多：20世紀(jì)50年代末期，陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備，德國陶?；剞D(zhuǎn)窯體散熱就已降到359kj/kg，而我國進(jìn)入20世紀(jì)80年代陶粒砂旋窯體散熱仍高達(dá)669~1045kj/kg，多耗熱310~686kj/kg。多筒冷卻機(jī)散熱167~209kj/kg，篦式冷卻機(jī)雖然散熱較少，但余風(fēng)帶走熱達(dá)146~350kj/kg。

     陶粒回轉(zhuǎn)窯機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，陶?；剞D(zhuǎn)窯，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)技術(shù)。止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時(shí)的極限開關(guān)。止推滾輪為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，哪個(gè)牌子陶?；剞D(zhuǎn)窯好，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。