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陽極氧化
陽極氧化得到的膜較薄,只有2-5um,精密件氧化,能保持工件原有的精度和表面粗糙度;孔隙率低難染色,不做封孔也可使用;膜層軟,耐磨性較差但彈性好;耐腐蝕力較強,鉻對鋁的溶解度小,使和縫隙內(nèi)殘留液對部件的腐蝕較小,適于鑄件等結(jié)構(gòu)件,該工藝在軍事上用得較多。同時可以對部件質(zhì)量進行檢驗,在裂紋處褐色電解液就會流出,很明顯。

硬質(zhì)氧化工藝特點
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

