【小店區(qū)玻璃鋼罐】_耐腐蝕玻璃鋼罐_山西玻璃鋼儲(chǔ)罐

玻璃鋼立式罐一般為圓柱形，直接置于基礎(chǔ)上，底部為平底，頂部為錐形或平頂。受到運(yùn)輸條件限制，立式罐的罐頂、罐壁和罐底均采用分次制作，現(xiàn)場(chǎng)拼接的工藝方法，耐腐蝕玻璃鋼罐，主要步驟為：①在車間制作罐壁內(nèi)襯和罐頂完畢后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接；②現(xiàn)場(chǎng)制作罐壁結(jié)構(gòu)層和罐底；③吊裝罐壁和罐底對(duì)接形成整體。

   （1）罐壁的三層結(jié)構(gòu)  一般情況下，玻璃鋼立式罐罐壁有三層：①內(nèi)襯層。具有內(nèi)架和氣密作用，厚度為2.5~3mm。該層多采用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂；增強(qiáng)材料選用與樹脂具有良好浸潤(rùn)性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，樹脂含量達(dá)80%以上。內(nèi)襯層還可分為內(nèi)表層、次內(nèi)層和內(nèi)襯外層。內(nèi)襯層通常采用手糊工藝，分片制作。②強(qiáng)度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時(shí)，該層由玻璃紗繞制而成；采用強(qiáng)度高、韌性好、延伸率高、固化收縮率低的樹脂，它的厚度要根據(jù)直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。③外表層。厚度約為0.5mm，此層具有抗老化、抗紫外線照射功效 ，同時(shí)還具有防外部介質(zhì)內(nèi)滲作用，要求樹脂含量大于 80%。固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑用量隨環(huán)境溫度、罐徑大小不同而改變，一般在樹脂中的比例應(yīng)視固化效果確定。

   (2)頂蓋

　玻璃鋼立式罐頂蓋不能太薄，通常按1kPa 均布荷載 ，同時(shí)還應(yīng)適當(dāng)布置縱橫交叉加強(qiáng)筋，以防止頂蓋局部塌陷。

   (3)罐壁厚度由于罐內(nèi)液體壓力，風(fēng)載引起彎曲應(yīng)力，罐體自重引起的壓應(yīng)力都隨高度而變化且在底部達(dá)到，立式玻璃鋼罐，所以罐壁從罐頂逐漸加厚至罐底，罐頂處壁厚一般不超過(guò)5 mm。采用漸變厚度立罐要比厚度不變罐降低30%的材料用量

玻璃鋼復(fù)合材料最顯著的特點(diǎn)是其可設(shè)計(jì)性，玻璃鋼罐設(shè)備，復(fù)合材料的物理、化學(xué)性能均可通過(guò)組分材料的選擇和匹配以及界面控制等材料設(shè)計(jì)手段來(lái)達(dá)到，以滿足設(shè)備的使用要求。因此原材料的選擇就顯得至關(guān)重要，合理地對(duì)材料進(jìn)行選擇、組合又稱為材料設(shè)計(jì)。FRP的原材料包括：樹脂體系、增強(qiáng)材料、輔材。選用原材料時(shí)應(yīng)考慮腐蝕介質(zhì)的組成及濃度、使用壓力、使用溫度等工藝條件，小店區(qū)玻璃鋼罐，以及外界環(huán)境因素和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等諸因素。同時(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量合格證或相應(yīng)的檢驗(yàn)指標(biāo)資料，必要時(shí)應(yīng)予復(fù)驗(yàn)或抽驗(yàn)。材料設(shè)計(jì)的原則如下：

（1）工藝性   所選材料體系應(yīng)適合擬采用的工藝成型方法；

（2）可靠性  對(duì)所選材料體系有把握，盡可能選用已定型的、成批量生產(chǎn)的、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品；

（3）適用性  材料的機(jī)械性能滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度要求，材料的耐環(huán)境性能要保證結(jié)構(gòu)在使用環(huán)境下能正常工作；

（4）經(jīng)濟(jì)性  在滿足結(jié)構(gòu)使用性能要求的前提下，盡可能地降低成本