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顆粒機(jī)環(huán)模失效原因分析:
從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來看,可分成3類。一類:環(huán)模工作一段時(shí)間后,出料各小孔內(nèi)壁磨損,孔徑增大,所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過規(guī)定值而失效;二類:環(huán)模內(nèi)壁磨損后,環(huán)模飼料顆粒機(jī),內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重,環(huán)模飼料顆粒機(jī),使飼料流動受阻,出料量下降而停止使用;三類:環(huán)模內(nèi)壁磨損后,使內(nèi)徑增大,壁厚減小,同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損,使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)一類失效現(xiàn)象之前),在最危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大,直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因,哪里賣環(huán)模飼料顆粒機(jī),歸納起來,首先是磨粒磨損,其次是疲勞破壞。

顆粒機(jī)環(huán)模失效原因分析
磨粒磨損 磨損原因很多,分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損,導(dǎo)致環(huán)模??鬃兇?,壁厚變薄。不正常磨損主要原因:壓輥調(diào)得太緊,與環(huán)模間隙小,互相磨損;撒料器角度不好,導(dǎo)致分配物料不均勻而部分先磨損;模內(nèi)掉進(jìn)金屬而磨損。這種情況下,環(huán)模多出現(xiàn)不規(guī)則磨損,多為腰鼓形。


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