余熱回收|尚致|低溫余熱回收

如今隨著生活的發(fā)展，低溫煙氣余熱回收裝置，工業(yè)也是在快速的發(fā)展，隨之而來的環(huán)境問題就是值得人們思考的問題了，今天尚致的小編就和大家一起來了解一下余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)勢：

余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)勢 ( 循環(huán)利用、低碳環(huán)保）

1.高l效節(jié)能

- 比電熱鍋爐節(jié)能 70%；

- 比太陽能熱水系統(tǒng)陰雨天輔助點加熱節(jié)能 50%；

- 不耗電、不燒油，無能源消耗；

2.運行安全可靠

- 水電分離，杜絕了使用電熱水器干燒、觸電和燃氣熱水器一氧l化碳中毒等安全隱患；

- 設備總投資降低；

3.安裝簡單方便，占用空間小

- 與其他熱水器相比，大幅降低了費用，余熱回收，節(jié)能了空間。

4.低碳環(huán)保

-不產(chǎn)生一氧l化碳、二氧化碳、等有害氣體；無黑煙、噪音、油污，真正實現(xiàn)零排放。

5.余熱回收利用降低成本

- 有效利用了大量的廢熱，從而為企業(yè)節(jié)省了因使用電熱、鍋爐等所需的電費和燃油費用，開創(chuàng)取熱無需能量的新時代！

鋼鐵廠所排放的煙氣是需要進行余熱回收的，下面就跟隨尚致的小編一起來了解一下鋼鐵廠余熱回收項目是如何進行的吧：

1．高爐熱風預熱系統(tǒng)

利用高爐的熱風爐排出的低溫廢煙氣，對助燃空氣或煤氣進行單預熱、雙預熱，余熱回收公司，提高風溫和煤氣溫度，提高產(chǎn)量，降低焦比，熱管空氣預熱器，可將空氣和煤氣預熱到180℃以上。

2．熱管-水調(diào)溫器

高爐荒煤氣降溫除塵過程中，荒煤氣在進入布袋除塵器之前常規(guī)配置列管式空氣調(diào)溫器，但由于荒煤氣的運行溫度有波動，加之列管式空氣調(diào)溫器溫降負荷受限制，使荒煤氣在進入布袋除塵器之前溫度超出布袋的最l高使用溫度（200~230℃），從而使布袋燒毀，造成損失。

3、冶金電爐煙氣余熱回收在冶金電爐爐氣余熱回收中，我公司開發(fā)了中溫熱管余熱鍋爐，回收800℃爐氣的余熱，副產(chǎn)1.6MPa蒸汽供生產(chǎn)使用。

4、熱軋鋼加熱爐尾氣余熱回收

在熱軋鋼過程中，加熱爐出爐煙氣常規(guī)入蓄熱式空氣預熱器，將助燃空氣加熱到550℃，出蓄熱式空氣預熱器后經(jīng)煙囪排放，此過程中一般不在配置其他余熱回收設備。但是，加熱爐出爐煙氣經(jīng)過蓄熱式空氣預熱器后溫度還在450~500℃，這部分煙氣顯熱就被浪費掉了，既浪費能源，又不利于環(huán)保。

我們都知道煙氣余熱回收裝置屬于環(huán)保設施的一種，利用此裝置可以大大降低大氣污染物的排放，有效的保護環(huán)境。那么這種裝置還具有哪些特點呢？下面就跟隨尚致的小編一起來了解一下吧：

分析得知，這種煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：

1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結(jié)構(gòu)方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。

2.美觀。由于采用了高l效的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，低溫余熱回收，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。

3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作高l效防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達25年以上。