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慣性除塵器
工作原理
慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板,公司工業(yè)除塵設(shè)備,含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰撞后越低,則攜帶的粉塵越少,除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向,在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多,則除塵效率越高。
慣性除塵器的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時,壓力損失在200一1000Pa之間,除塵效率為50%一70%。在實(shí)際應(yīng)用中,慣性除塵器一般放在多級除塵系統(tǒng)一級,用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵器還可以用來分離霧滴,此時要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1-2m/s為宜。
這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,工業(yè)除塵,阻力較小,但除塵效率不高,這一類設(shè)備適用于大顆粒(20μm以上)的干性顆粒











優(yōu)點(diǎn)顆粒層除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耐高溫、耐腐蝕、效率高、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)。
我國目前使用的顆粒層除塵器,有塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器和沸騰床顆粒層除塵器。
對于前者,含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)凈化后引入帶梳耙的顆粒層,便攜式工業(yè)除塵器,使細(xì)粉塵被阻留在填料表面活顆粒層空隙中。填料層厚度一般為100-150mm,濾料常用粒徑2-4.5mm石英砂,過濾氣速為30-40m/min,清灰時反吹空氣以45-50m/min的氣速按相反方向鼓進(jìn)顆粒層,使顆粒層處于活動狀態(tài),同時旋轉(zhuǎn)梳耙攪動顆粒層。反吹時間15min,反吹周期為30-40min,總壓力損失為1700-2000Pa,六盤水工業(yè)除塵,總除塵效率在95%以上。反吹清灰的含塵氣流在返回旋風(fēng)除塵器。這類除塵器常采用3-20個筒的多筒結(jié)構(gòu),排列成單行或雙行。每個單筒可連續(xù)運(yùn)行1-4小時。沸騰顆粒層除塵器不設(shè)梳耙清灰,反吹清灰風(fēng)速較大(50-70m/min),使顆粒層處于沸騰狀態(tài)。


注冊資金:20.000000萬人民幣
聯(lián)系人:陳波
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