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流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。今本輸送機(jī)械 1、優(yōu)化流水線一站的作業(yè)時(shí)間,及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于一站, 一站一定不是瓶頸站, 所以站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入,重慶組裝流水線, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來(lái)看, 要確實(shí)要求一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式: 輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率) 輸送帶的速度= 記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間 所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒(méi)有做記號(hào), 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。 2、觀察流水線[1]上哪一站是瓶頸站: (1)永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站; (2)老是將板子往后拉的站; (3)從該站開(kāi)始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。 上面三點(diǎn)是目視就可察覺(jué)的, 再來(lái)就是用秒表量, 作業(yè)時(shí)間是所有站中最長(zhǎng)的。 瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間, 而日產(chǎn)量公式如下: 日產(chǎn)量 = 實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間 故現(xiàn)場(chǎng)干部只要減少其作業(yè)時(shí)間[1], 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對(duì)此新的瓶頸站進(jìn)行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會(huì)日日提升。





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本生產(chǎn)線適用于各種產(chǎn)品的各個(gè)工藝,機(jī)架材質(zhì)分為鐵材,鋁材,流水線,不銹鋼等,長(zhǎng)度根據(jù)各種不同產(chǎn)品來(lái)訂制 本生產(chǎn)線主要用于工廠各行業(yè)的組裝,檢測(cè),包裝等各個(gè)工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量可控,減少人工搬運(yùn)。生產(chǎn)線一般根據(jù)不同的產(chǎn)品,可以做成皮帶式,重慶輸送流水線,滾筒式,鏈板式等,機(jī)架材料一般分為鐵材,鋁材,不銹鋼等,機(jī)臺(tái)的長(zhǎng)度,寬度,高度根據(jù)具體要求訂制,生產(chǎn)線上的配置:如照明,工藝看板(SOB看板)物料臺(tái),電批風(fēng)批吊軌,氣管,插座,重慶流水線制造商,工作臺(tái)(分為長(zhǎng)條臺(tái)和單獨(dú)臺(tái)),吸煙罩等這些配置,根據(jù)生產(chǎn)的工藝和產(chǎn)品不同而配置皮帶線還可以分為單列式,雙列式,三列式,多列式,也可以制作成單層式,雙層式以及多層式

注冊(cè)資金:50.000000萬(wàn)
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