cnc、小蘋(píng)果金屬制品、cnc金屬加工

銅公加工方法及注意事項(xiàng)：

在寫(xiě)刀路之前，將立體圖畫(huà)好后，要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn)，最l高點(diǎn)移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量。 在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的是否齊全，校表分中的基準(zhǔn)等。 加工銅公要注意的事項(xiàng)： 火花位的確定，一般幼公（即精公）預(yù)留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。 銅公有沒(méi)有加工不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來(lái)。 加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開(kāi)粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。開(kāi)粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開(kāi)粗，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面，cnc，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。 銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，公差一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開(kāi)粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位，即要將銅公外形開(kāi)粗深一個(gè)刀半徑。 銅公還要加工分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。 銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，cnc專業(yè)加工，開(kāi)粗時(shí)，cnc指尖陀螺加工，留加工余量0.2~0.5，視工件大小而定，加工余量大，開(kāi)粗時(shí)走刀就可以快，提率。 注：括號(hào)內(nèi)為高速鋼刀對(duì)鋼料開(kāi)粗時(shí)的參數(shù)，以上走刀速度是指開(kāi)粗時(shí)，要光外形F=300~500，鋼料光刀F為50~200。

.DNC用法：

程序完成后，經(jīng)過(guò)檢查，沒(méi)有問(wèn)題就可以抄到DNC電腦里實(shí)際加工了，cnc金屬加工，抄程序有二種方法1用磁盤(pán)抄2通過(guò)局域網(wǎng)傳送。然后啟動(dòng)DNC軟件，找到要運(yùn)行的程序，按ENTER鍵就行了。

坐標(biāo)系：

有三種，機(jī)械坐標(biāo)系，加工坐標(biāo)系，臨時(shí)坐標(biāo)系三種。機(jī)械坐標(biāo)系，機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)械上一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次開(kāi)電后，原點(diǎn)歸零后就被確定下來(lái)，機(jī)械零點(diǎn)的位置由機(jī)械廠定，不要改變。加工坐標(biāo)系是用于工件加工的，是機(jī)械坐標(biāo)系的子坐標(biāo)系，取機(jī)械坐標(biāo)系中的一個(gè)點(diǎn)（一般是工件中心點(diǎn)）作為坐標(biāo)原點(diǎn)，將這個(gè)點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值記錄下來(lái)，作為加工坐標(biāo)系列的原點(diǎn)，即可設(shè)加工坐標(biāo)系。臨時(shí)坐標(biāo)系：隨時(shí)以每一個(gè)點(diǎn)清零作坐標(biāo)原點(diǎn)。對(duì)應(yīng)于坐標(biāo)值也有三種坐標(biāo)值：機(jī)械坐標(biāo)值，加工坐標(biāo)值，臨時(shí)坐標(biāo)值（也稱相對(duì)坐標(biāo)值） 22.常用過(guò)濾值： 常用過(guò)濾值0.001~0.02，過(guò)濾半徑R=0.1~0.5。開(kāi)粗刀路取大值，光曲面刀路取小值，曲面半徑較小取大值，曲面半徑較大取小值。 過(guò)濾可有效地減小程序容量，走刀更加暢，但過(guò)大則影響加工精度。