D322模具堆焊焊條模具堆焊焊條D322

D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。
 
用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削的堆焊。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr V W 其它元素總量
保證值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 160~190 190~230
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。  D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
 
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
 
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。
D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
 
用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量
保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。
D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的性和抗裂紋性能。
 
用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。 D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條    型號：EDPCrMoV-A1-15
說明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1
堆焊硬度HRC：≥50
 
D246耐磨堆焊焊條    型號：EDPCrSi-B
說明：D246耐磨堆焊焊條，交直流兩用。
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9  
堆焊硬度HRC：≥60
 
D256高錳鋼堆焊焊條    型號：EDMn-A-16
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
 
D266高錳鋼堆焊焊條    型號：EDMn-B-16
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：
C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
 
D276/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條   型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276可交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學(xué)成分
C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
 
D287抗氣蝕耐泥沙磨損焊條
說明：抗氣蝕耐泥沙磨損焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分
C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊態(tài)）
 
D406耐磨堆焊焊條    型號：EDRCrMnMoWCo-A
說明：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12  其他≤2
堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）D007鑄鐵模具堆焊焊條    型號：EDTV-15
說明：鑄鐵模具堆焊焊條，電弧穩(wěn)定，焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              
堆焊硬度HRC：HB≥180
 
D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優(yōu)良的抗裂性，焊前不預(yù)熱。
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
 
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明：鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預(yù)熱，焊后無需緩冷。
用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                  
堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）
 
D027沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，焊前工件不預(yù)熱，焊后不需熱處理，表面硬度HRC58。
用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
熔敷金屬化學(xué)成分/%：
C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                  
堆焊硬度HRC：≥55
 
D036沖載模刃口堆焊焊條
說明：沖載模刃口堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。
用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         
堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）
 
D047輥壓機硬面堆焊焊條
說明：輥壓機硬面堆焊焊條，采用直反接，焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10  D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
 
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr V W
保證值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~14。0 160~190 190~230
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂
D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。
 
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr V W
保證值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 100~130 130~160 170~220
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。
D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15
說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。
 
用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Cr W 其它元素總量
保證值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 150~180 180~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15
說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
 
用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
 
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr
保證值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00
 
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上，焊后緩冷。
　　模具堆焊焊條使用說明:
 
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
    碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
 
我公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，焊條，管道焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計300余種…》以及特種焊材、稀有焊材、
標(biāo)簽：     邢臺市模具堆焊焊條   邢臺市模具堆焊焊條廠家