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光電耦合器具有三個特點：

1、信號傳遞采取電-光-電的形式，發(fā)光部分和受光部分不接觸，能夠避免輸出端對輸入端可能產(chǎn)生的反饋和干擾;

2、抑制噪聲干擾能力強;

3、具有耐用、可靠性高和速度快等優(yōu)點，響應(yīng)時間一般為數(shù)以內(nèi)，高速型光電耦合器的響應(yīng)時間有的甚至小于10ns。

故在數(shù)控激光切割機系統(tǒng)電路設(shè)計時，應(yīng)該注意輸入信號電路與單片機連接時的隔離。在這里，雙驅(qū)光纖激光切割機供應(yīng)，采用光電耦合是最常用的方法。

       激光切割機通電操作可以是一次各部分全1面供電，或各部件分別供電，然后再作供電試驗。分別供電比較安全，雙驅(qū)光纖激光切割機型號，但時間較長。通電后首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標。總之，根據(jù)機床說明書資料粗略檢查機床主要部件工業(yè)自動化網(wǎng)版權(quán)所有，功能是否正常、齊全，使機床各環(huán)節(jié)都能操作運動起來，然后，調(diào)整切割

機的床身水平，雙驅(qū)光纖激光切割機廠，粗調(diào)機床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，用快于水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓，把各個預(yù)留孔灌平，等水泥完全干固。在數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機通電試車時，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認，工作正常無任何報警，應(yīng)在接通電源的同時，做好按壓急停按鈕的準備，以備隨時切斷電源。

      在檢查激光切割機床各軸的運轉(zhuǎn)情況時，應(yīng)用手動連續(xù)進給移動各軸，通過CRT或DPL（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)，以及位置控制環(huán)增等參數(shù)設(shè)定是否正確。

      再用手動進給以低速移動各軸，并使他們碰到超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時發(fā)出報警。最后，雙驅(qū)光纖激光切割機，還應(yīng)進行一次返回基準點動作。切割機的基準點是以后機床進行加工的程序基準位置，因此，必須檢查有無基準點功能及每次返回基準點的位置是否完全一致。