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科技水平伴隨著社會進(jìn)步不斷的提高,余熱回收機(jī)廠家,人們生活的內(nèi)容也呈現(xiàn)出多樣化。然而伴隨著出現(xiàn)的問題也越來越多,環(huán)境污染就是近年來比較受關(guān)注的話題。現(xiàn)在我們越來越注重對環(huán)境的治理問題,余熱回收工程,所以做好煙氣余熱回收也是對促進(jìn)生態(tài)文明有著非常大的意義。

煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量,這樣就可以實現(xiàn)節(jié)能減耗。煙氣余熱回收設(shè)備通常采用二種方法:一是余熱工作,余熱回收廠家,二是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。
隨著人們對于煙氣余熱回收的利用,其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收,下面簡要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。

隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要,如將焦?fàn)t廢氣用于余熱鍋爐等回收設(shè)備,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦?fàn)t廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。通過焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對這一部分煙氣余熱進(jìn)行回收,并產(chǎn)生15噸/小時、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用,大大降低了生產(chǎn)成本,并起到節(jié)能環(huán)保效果。
鋁制品(如鋁輪轂、鋁?。┑纳a(chǎn)過程中需要將鋁錠用鋁熔煉爐加熱融化后加工成成品。生產(chǎn)過程中鋁熔煉爐排煙溫度在400-600℃,在生產(chǎn)中消耗的熱量有50—60%隨煙氣排到大氣中,將這部分熱量回收給水或空氣加熱,余熱回收,可將熱量利用到80%以上。

在鋁制品成型后還需將本成品送到加熱爐加熱;加熱爐的排煙氣溫度在300℃左右,此將這部分熱量回收給水或空氣加熱,可將空氣溫度從300℃降到150℃,每小時可減少10%的燃料消耗。

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