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水渣烘干機_靈武烘干機_鴻源機械(查看)

螢石粉烘干機廠家

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滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動和從動兩側。主動側的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒烘干機，可分為主動和從動滾筒，主動滾筒的兩端均有傳動齒輪。滾筒的支承，一般為滑動軸承（用于帶狀物料烘干的多滾筒烘干機常采用滾動軸承）。雙滾筒型的從動滾筒的軸承座，可以微調(diào)移動，調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。

工藝介紹:我公司研發(fā)的H系列回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機設備，采用低溫四級烘干工藝，利用爐膛燃燒熱源的的方式，在強力引風下將熱氣流引入烘干滾筒，利用滾筒內(nèi)的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)主要以導料為主，使煤泥順利進入第二烘干區(qū)，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度620℃，水渣烘干機，瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化，二級烘干區(qū)主要解決煤泥粘結問題，室溫在450℃左右，靈武烘干機，煤泥在此區(qū)域被清理裝置反復打散防止煤泥粘結筒壁，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū)，室內(nèi)溫度260℃-350℃，在強力引風下利用滾筒內(nèi)的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率；四級烘干區(qū)是靠引風機作用下，呈負壓的高濕熱氣流排水區(qū)，螢石粉烘干機，室溫100℃-200℃。通過以程進入出料區(qū)，海砂烘干機，出口溫度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前熱值增高，水份干燥在10%以下。

設備結構:煤泥烘干機設備主要由熱源設備(多種爐型可供選擇)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統(tǒng)構成。

適用范圍:煤泥烘干設備主要用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。

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