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工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業(yè)時,設(shè)備后方的操作人員不得正對拉絲機(jī)出口,以免工件萬一飛出傷人。
⑻、拉絲機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間,嚴(yán)禁超過紅線,拉絲機(jī),以免造成設(shè)備或人身事故。
⑼、設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力,以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。
⑽、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)、停電,以免故障擴(kuò)大。 ⑾、設(shè)備在檢修時應(yīng)關(guān)閉總電源,并示牌嚴(yán)禁操作,以免造成事故。 ⑿、下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣,以確保設(shè)備安全。 三、操作要求:
⑴、加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙和技術(shù)資料,以免造成批量報廢或浪費(fèi)。 ⑵、加工作業(yè)時應(yīng)按技術(shù)要求認(rèn)真確定拉絲方向,拉絲面,正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業(yè)全過程應(yīng)戴手套操作,注意工件表面保護(hù),嚴(yán)防劃傷,撞傷工件表面造成浪費(fèi)。
⑷、嚴(yán)禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應(yīng)輕拿輕放,并進(jìn)行分層保護(hù)包裝,以免造成工件表面受傷。 ⑹、及時清洗回收廢料箱,保證風(fēng)機(jī)正常工作。 四、設(shè)備保修:
設(shè)備每月要時行一次(停機(jī)4小時)的保養(yǎng)及檢修。







數(shù)控自動拉絲機(jī)使用說明
一、工作前的準(zhǔn)備:
1.地面以防作業(yè)者因意外而觸電;
2.工作前請仔細(xì)閱讀使用說明書;
3.確認(rèn)所使用的電源、電壓與說明是否相符,數(shù)控餐具拉絲機(jī),且電源應(yīng)接
4.清理設(shè)備及周邊的無關(guān)異物,預(yù)備工作空間;
5.檢查砂帶是否是工件加工要求的型號,更換好砂帶.裝好砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘如無異常方可開始工作。
二、操作說明:
1.開機(jī)前,根據(jù)所需加工的工件選好相應(yīng)的夾具安裝于工作臺上,數(shù)控五軸拉絲機(jī),點(diǎn)動工作臺前進(jìn),數(shù)控門把手拉絲機(jī),使工件位于砂帶的下方,點(diǎn)動工作臺上升,觀察砂帶與工件的間隙,使工件與砂帶剛剛接觸為好;
2.裝上工件,啟動砂帶,分別點(diǎn)動工作臺前進(jìn)、工作臺上升,對工件進(jìn)行加工,然后退出工件,檢查工件的加工品質(zhì),可再次調(diào)整工作臺升降,再對工件進(jìn)行加工,如此使工件達(dá)到理想效果,即可進(jìn)行批量生產(chǎn);
3.工作期間,如出現(xiàn)故障或出現(xiàn)任何異常噪音,應(yīng)立即按下急停按鈕,待檢查、維修后方可繼續(xù)工作;
4.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)械,加注潤滑油。
三、注意事項:
1.本設(shè)備需由專業(yè)人士或通過培訓(xùn)的專人操作;
2.在對工件調(diào)機(jī)時,動作又不宜太猛太大,以免造成不必要的傷害;
3.對設(shè)備潤滑部位需定時加注潤滑油,開機(jī)前必須關(guān)好防護(hù)罩門;
4.正常工作中,如發(fā)現(xiàn)任何不正常的噪聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)立即按下“急停”按鈕,停機(jī)檢查,排除異常后方能繼續(xù)工作。


注冊資金:100萬人民幣
聯(lián)系人:施小姐
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移動手機(jī):13650005386
企業(yè)地址:廣東