諸城奧普機(jī)械,鄞州區(qū)全自動(dòng)雙層水浴*鍋規(guī)格

設(shè)備特點(diǎn)：

1.升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、1、升溫快干凈，阻止二次污染。

5、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備

食品安全管理中，生食與熟食需分離，本設(shè)備采用雙開(kāi)門(mén)形式，可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開(kāi)，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。

我們的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的至關(guān)重要，因含氣包6、的壓力控制，適合含氣包裝的

裝在升溫、保溫、降溫階段壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

7、的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。

8、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

整個(gè)工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)公式，以便選擇使用。

9、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的方式，使食品承受的熱量得到控制，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均進(jìn)行調(diào)理。溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或不的現(xiàn)象。

10、測(cè)量F值的功能

公司生產(chǎn)的每臺(tái)釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有數(shù)據(jù)，包括條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，全自動(dòng)雙層水浴鍋規(guī)格，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。時(shí)兩罐體作為罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，效果好。熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。 鍋可配置測(cè)量F值的功能。所有數(shù)據(jù)，包括條件、F值、時(shí)間溫度曲線、時(shí)間壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保護(hù)或打印，以便于生產(chǎn)管理。