型材設備_海天塑料機械_型材設備

青島海天一塑料機械有限公司擁有二十多年的管材生產(chǎn)線設計、研發(fā)與制造能力。借鑒于德國及美國同行業(yè)國外制造技術加以改進形成了自己獨特的工藝和加工能力。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有一臺或多臺擠出機，pe木塑型材設備，以擠出一種塑料原料及復合多層不同塑料的需要。

擠出主機的應用加上的機頭流道設計和真空定徑工藝配以高速穩(wěn)定的牽引機和適合不同工藝的切割系統(tǒng)形成了現(xiàn)代化標準化自動化操作的一系列管材生產(chǎn)線。

青島海天一塑料機械制造新型PP中空格子板材生產(chǎn)線

1. 關于PP 中空格子板設備：

設備主要用于PP 中空格子板材的生產(chǎn)。PP 格子板厚度2-14mm， 1220-2600mm.生產(chǎn)線主要包括：

擠出機：螺桿的排氣式特殊設計，的PLC控溫系統(tǒng)，確保塑料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效；雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作

模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動性的節(jié)流裝置，使料流在口模分布壓力均勻一致；上下口模的差動調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚的均勻。

真空定型臺：定型系統(tǒng)中設有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯，順序分布，此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)構(gòu)成，每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空線，每個固定循環(huán)均攜帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。

牽引機：牽引機分布有一和第二組，制作不銹鋼型材設備，一組牽引機為大功率、大減速比、多輥式，其低速運轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置，確保板材有效寬度和板材邊緣質(zhì)量。

應力器：的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效，進一步提高板材的平直度。

切斷機：配有精的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質(zhì)量

YF系列PVC異型材擠出生產(chǎn)線主要用于PVC門窗異型材、木塑型材、木塑門框、木塑踢腳線等產(chǎn)品。該機組由上料機、錐形雙螺桿擠出機、真空定徑臺、一體化牽引切割機、貼膜機、翻料架組成。

特點：

1.主機采用日本安川、日本歐姆龍、法國施耐德等進口變頻器、溫控表、接觸器、繼電器，電器控制系統(tǒng)。采用瓦房店軸承、德國進口油封、磨齒齒輪箱等機械傳動系統(tǒng)。可根據(jù)客戶產(chǎn)品的特點，針對性的提供不同設計的螺桿，來應對塑化的要求。

2.真空定徑臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，特別的水平傾斜控制獨特的三維調(diào)整控制，使得操作簡便得以更好體現(xiàn)。

3.牽引機采用獨特升降技術，上下履帶背壓控制，型材設備，工作平穩(wěn)，可靠性好、牽引力大。切割機可自動定長切割，型材設備，并配置粉塵回收裝置。

4.

憑借在行業(yè)內(nèi)17年的豐富經(jīng)驗，以及整個產(chǎn)品的設計完全從操作人員的角度出發(fā)，使得操作簡便、維護方便成為可能。