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兩岸機床產業(yè)關聯(lián)度高 可從標準尋求新突破

　　2015青島國際機床展8月2日至6日將在青島國際博覽中心拉開帷幕。據記者了解，本屆展會以變革與智能制造為主題，匯聚了800多家海內外參展商，2500多臺1套1機床設備，其中智能化設備超過600臺套。

　　從這些情況可以看出，在大陸進入經濟新常態(tài)和中國制造2025戰(zhàn)略實施之際，機床產業(yè)也面臨著深刻的變革，智能化、精細化越來越成為這一產業(yè)的發(fā)展趨勢。這股趨勢同時也出現在了海峽對岸的臺灣，臺當局目前正著力推動生產力4.0方案，以期提升機床產業(yè)(臺灣稱工具機產業(yè))的附加價值與生產力，建立更高技術門檻。面對工業(yè)革命和產業(yè)升級的巨變，兩岸如何才能抓住黃金窗口期，共同提升機床產業(yè)的價值，推動產業(yè)轉型升級，順利趕上工業(yè)4.0時代?

　　兩岸機床產業(yè)有很高關聯(lián)度

　　機床產業(yè)是一個經濟體的基礎裝備產業(yè)，其技術水平和產品質量是衡量該經濟體綜合實力和裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。

　　大陸機床產業(yè)的現狀用一句話概括就是大而不強。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副理事長毛予鋒對記者說，自2002年以來，大陸機床產業(yè)已連續(xù)多年成為最1大的機床消費市場和機床進口地。

　　然而，與機床強(日本、德國、意大利、中國臺灣、瑞士)相比，大陸機床業(yè)仍具有一定差距，尤其是中高1檔機床競爭力不強。毛予鋒指出，雖然大陸一些企業(yè)研制了中高1檔數控機床，但大部分的產品設計停留在仿1制上，性能還有一些差距。臺灣企業(yè)自知高1檔機床與德國瑞士等生產地的水平有差距，所以選擇性價比較高的中檔產品作為發(fā)展目標，并把大陸中檔機床配套作為主要市場目標。

　　毛予鋒表示，目前臺灣機床占大陸中檔機床市場50%左右的份額，特別是2011年ECFA(兩岸經濟合作框架協(xié)議)實施后，臺灣向大陸出口的部分機床產品減免關稅，非常有利于鞏固臺灣機床在大陸市場的地位。

　　臺灣的機床零組件也是大陸機床行業(yè)采用最多的品牌。臺灣區(qū)機械工業(yè)同業(yè)公會理事長徐秀滄表示，臺灣機床業(yè)90%都是中小型企業(yè)，雖然不具備大規(guī)格、重型產品的生產能力，但是，零組件產業(yè)發(fā)展快，產品在技術上比較成熟，制造成本低，品種齊全，而且企業(yè)多集中在臺中地區(qū)，形成了強大而緊密的供應圈。由于大陸企業(yè)生產的零組件無論從品種、數量、檔次上都不能滿足主機配套要求，而臺灣企業(yè)生產的產品質量優(yōu)良、比較實用，可以滿足大多數用戶的需求，因而，被大陸機床企業(yè)廣泛接受，并在當地市場打下半壁江山。

　　據統(tǒng)計，臺灣每年出口到大陸及香港地區(qū)的機床價值達到10億美元，在其出口總額中的占比達30%50%，而每年出口到大陸及香港地區(qū)機床零組件，占其出口總額的55.6%。由此可見，臺灣機床業(yè)的發(fā)展與大陸市場具有高度的關聯(lián)性。徐秀滄說，隨著大陸市場對機床工具需求量的提升，臺灣機床產業(yè)將愈加重視大陸市場。

　　多種原因拉大兩岸產業(yè)差距

　　技術水平較低、創(chuàng)新能力較差是造成大陸與臺灣機床業(yè)差距的主要原因。河北漢光重工有限責任公司精加中心技師許宜剛表示，臺灣企業(yè)在機械研發(fā)方面很舍得投入，十分重視新產品的研究開發(fā)，并鼓勵大力進行技術改造、引進高1效設備，為機床業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎。相較于臺灣，大陸機床產業(yè)在科研上投入水平較低，技術創(chuàng)新能力較弱，在產品設計水平、質量、精度、性能等方面，大陸要比臺灣水平落后58年。同時，大陸在應用技術及技術集成方面的能力也比較低，相關的技術規(guī)范和標準的研究制定相對滯后，還沒有形成品牌效應。

　　據了解，從2014年起，臺灣經濟部門計劃在4年內，每年編列1億元新臺幣預算，推動臺灣機床暨零組件整合行銷計劃，要將臺灣打造成為機床暨零組件供應與行銷中心。

　　產業(yè)化生產方面兩岸也存在著一定的差距。徐秀滄表示，臺灣機床產業(yè)起步較早，已經形成了成熟的產業(yè)化生產規(guī)模。臺灣機床企業(yè)雖然數量多，但各公司致力于發(fā)展獨具特色的技術，加工中心導軌護罩定制，這不僅避免了行業(yè)內的同質化競爭，而且使這些企業(yè)形成了優(yōu)勢互補、良性發(fā)展的區(qū)域集群效應。大陸機床企業(yè)中形成一定規(guī)模的生產企業(yè)不多，專業(yè)化生產及社會化配套能力不高，同時，大陸機床產業(yè)還缺少完善的服務網絡支撐體系，市場營銷能力和經營管理水平也不高。

　　此外，徐秀滄指出，培訓人才和留住人才的不同也造成了兩岸機床產業(yè)存在差距。他表示，臺灣機床產業(yè)十分重視人才的開發(fā)與訓練，注重員工的專業(yè)技能，以激勵政策留住人才。而大陸不但人員數量不足，且現有人員的軟件開發(fā)能力也不夠強。雖然大陸培養(yǎng)了不少這方面的人才，但僵硬的機制以及激勵制度的不完善，造成了人才的大量外流，從而拉大了兩岸在開發(fā)能力上的差距。

　　兩岸需合力尋求突破點

　　大陸對機床的需求十分巨大，而臺灣在機床制造方面有其特色。兩岸加起來是最1大的，應該聯(lián)手合作賺的錢。臺灣工具機產業(yè)公會理事長卓永財表示，振興機床制造業(yè)、推動其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。雖然臺灣機床業(yè)具有世1界級水平，但臺灣市場狹小，發(fā)展空間有限，而且面臨著產業(yè)結構調整，需要進一步向外擴張、向外轉移。大陸機床業(yè)具備多年傳統(tǒng)機床生產基礎，在某些制造環(huán)節(jié)具備一定的技術積累，融1資渠道廣泛，能夠通過、控股的方式吸收和消化海外相對技術，機床產品在近年來水平迅速提升。同時，大陸推動實施中國制造2025戰(zhàn)略，確定了高端數控機床、機器人等重點制造領域，因此，雙方可通過建立兩岸機床產業(yè)合作平臺，結合各自優(yōu)勢，創(chuàng)造出最1大市場價值，并進一步布局，讓兩岸機床產業(yè)躍升至*地位。

　　對于兩岸機床產業(yè)的合作，卓永財認為，兩岸應不斷尋求合作突破點，以中低檔機床共同打國際市場，并共同研發(fā)高端機床裝備，合力參與國際競爭。

　　海協(xié)會會長陳德銘在赴臺參訪時也曾提出，臺中可以把一部分機床業(yè)放到其它地方去，例如把加工外包到大陸去，以便把更多精力放到研發(fā)設計和國際營銷上。這樣兩岸可以形成合理的戰(zhàn)略合作與分工。

　　徐秀滄則表示，目前臺灣已開放大陸企業(yè)赴臺設廠生產機床產品。臺灣機床企業(yè)在技術、管理、營銷策略和服務方面較有優(yōu)勢，也有開拓國際市場的經驗，大陸企業(yè)與臺企合資在臺灣設廠，可以充分利用這些優(yōu)勢開拓國際市場。兩岸語言文化相通，交流容易，不論是技術轉移還是資本合作都比較快。希望兩岸互利合作，共同制定行業(yè)標準。徐秀滄說，產業(yè)共同標準的建立是攸關產業(yè)進一步深化、廣化合作的重要基礎工作，如果兩岸可以合作，并將兩岸共通標準。

機床邁向綠色制造的三項技術，你知道嗎

　　面向機床的微量潤滑及油霧回收技術

　　微量潤滑技術是金屬切削行業(yè)中的新技術，其在生產時間和成本的節(jié)約方面有明顯的效果，在環(huán)境保護上更是讓人放心。干燥加工使得碎屑循環(huán)利用、設備清潔變得簡易。

　　來自德國的Bielomatik必諾機械，隸屬于德國勞舍集團，憑借的機械技術，獨立發(fā)展了潤滑系統(tǒng)系列產品。必諾單通道微潤滑技術主要是通過多噴頭油氣混合技術形成油霧從噴嘴噴出，經過回轉接頭和工具內孔接觸到加工表面，形成微量潤滑。單通道微潤滑技術適用于中低轉速的金屬加工設備，也適用于內部結構復雜的主軸。該設計適用低粘度潤滑油，典型應用于自動生產線活旋轉加工設備。如果加工工藝已知，也可用于加工中心或設備翻新。其安裝改型簡易，特別為濕加工向干燥切削轉換而設計，聯(lián)接至加工工具內孔潤滑。必諾集中潤滑產品可覆蓋軸承、導軌、滑軌、齒輪、鏈條等各種潤滑點，具體包括單線潤滑系統(tǒng)、遞進式潤滑系統(tǒng)、循環(huán)潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)和定點潤滑系列，根據設備和加工工藝的不同最多能夠為客戶節(jié)省15%的生產成本。目前主要應用于高端領域，如航空、航天、船舶以及軍1工，故價格較高。

　　Dropsa是一家專業(yè)從事集中潤滑系統(tǒng)和設備生產開發(fā)的意大利企業(yè)。Dropsa的微量潤滑及干式和近似干式加工潤滑技術經過多年發(fā)展已經擁有眾多客戶，其中許多公司在其所在行業(yè)都擁有崇高聲望。Dropsa微量潤滑和干式加工系統(tǒng)適合高速軸承，能夠使摩擦點得到持續(xù)、精1確計量的潤滑油，并方便的調整到每一個軸承的供油量。每一次供油過程都得到全1面的監(jiān)控，包括氣壓、供油狀況等。每一根油管的軸承腔的氣壓可以得到精1確調控，系統(tǒng)的間歇時間和供油頻度也可以靈活設定，因此潤滑油的消耗極低，并絕1對沒有油霧污染。同時，軸承腔處于正壓狀態(tài)，了異物污染的可能，并對軸承起到一定的冷卻作用。主要應用于切削機床、鍛壓機床、鑄造機械、數控機械。

　　除了微潤滑技術，在保持廠房清潔，改善工人工作環(huán)境方面，油霧回收機的使用也有著重要意義，同時，油霧回收將液態(tài)油品送回機床重新使用也起到節(jié)約生產成本的作用。意大利的Losma公司于1974年開始設計制造油霧回收機，其Galileo新型空氣油霧回收機新式的機型設計，結合動態(tài)與靜態(tài)過濾程序以及獨特的排油系統(tǒng)，提供絕高的過濾效能。特殊的渦輪經由研究設計，避免污染物附著，即使擁有大量微粒物質也不會產生過度振動。而且維修簡易快速，只要打開后蓋將后部唯1一濾材做不定時清潔或更換，5分鐘就能輕松完成維修作業(yè)。輕巧的機型設計以及過濾器的結構有利于更換零件耗材以及易化在任何機床上的安裝程序，可直接加裝于機臺頂部或加置于立架上。

　　綠色環(huán)保水溶性切削液

　　水溶性切削液是要將水和油兩種不相溶的物質有機結合，是一種對生產有高技術要求的產品，要求既要具有對水的相溶性，對變質的抑制力，又要具有對材料的防腐性等各方面優(yōu)1秀性能。

　　開米克株式會社(Chemic)是專業(yè)的水溶性切削液、研磨液和清洗劑的特殊化生產商。開米克在同行業(yè)中率先全部廢除亞硝1酸鹽和高純精油制品的使用，在開發(fā)產品時始終把使用者的安全放在1第1一位，主打產品Chemicool就是開米克創(chuàng)業(yè)近40年來的技術積累。同以前的液體內成分相對分散的油脂性潤滑劑、界面活性劑等切削液比較，Chemicool的全合成技術對刀刃周圍和加工受熱部分形成潤滑膜，其他部分保持了水的特性，從而具有更高的洗凈性和冷卻性。

　　市場上可溶性的切削液種類很多，開始使用時雖然是透明液體，但隨著其他潤滑油的混入，切削液體會逐漸渾濁并變質。開米克的持續(xù)透明技術將混入切削液的其他油脂分離，浮在液體上方便于，使得切削液能夠長時間保持透明的新液狀態(tài)。另外，在生產中，補充新液的段時間液體很容易變質，因此以前的切削液會通過添加防腐劑的方法來抑制腐1敗發(fā)生，而Chemicool不使用含氯添加劑，不以為目的，而是利用生物穩(wěn)定技術在控制切削液成分不分解的基礎上來抑制細1菌繁殖，可以說是從根本上解決了切削液變質腐1敗問題。

　　目前，隨著各國陸續(xù)推出的各項切削液的限制政策，綠色制造和清潔生產將越來越引起人們的重視，我國在這方面起步較晚，但近些年來，在的大力提倡之下，我國在推進綠色制造業(yè)方面也正在取得可喜的進步。

國產工控機品牌助力國產高端數控機床

　　機床是一個國家工業(yè)的基石。一個國家在機床方面的規(guī)模、層次與應用水平等在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)水平與檔次。德國，為什么工業(yè)水平如此發(fā)達，傲視群雄?在很大程度上還是與其數控機床的使用規(guī)模與機床的精密程度都有莫大的關系。高速、精密、復合、智能和綠色，作為數控機床發(fā)展的主流方向，而德國、日本等工業(yè)強國就始終走在我們的前列。

　　我們國家的機床的保有量與規(guī)模在上占第1一位，當然數控機床也是。然而在數控機床的層次上卻與歐美等強國不可同日而語。特別是高端數控機床，一直以來長期被歐美等機床研發(fā)與生產強國所把持著。諸如9軸數控機床等核心高端數控機床，就曾是國外廠商同氣連枝不愿賣給中國的產品。究其根本，如此高端的產品，他們認為中國會背地里拿去用在軍1工的精密裝備的生產與加工上。如此有色眼鏡，豈不讓人屈辱。

　　不過，隨著2006年大連機床也研發(fā)成功了國產首臺9軸5聯(lián)動數控機床之后，也瓦解了國外一些廠商對中國的技術封鎖。之后中國相繼在一些高端數控機床上取得突破與成功。高端數控機床與數控機床，都離不開智能控制硬件方面的支持。要保障數控機床能穩(wěn)健地按照系統(tǒng)控制來自動化加工零部件，就得選用性能更優(yōu)、可靠度更好、耐受性更強的嵌入式工控機產品來支撐數控機床與高端數控機床的智能控制系統(tǒng)。