熱處理加工|松華機電|城陽周邊熱處理加工

高頻淬火是指利用高頻電流

(30K-1000KHZ)

使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一

 高頻淬火機采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電

(1000-300000

 高頻淬火機突出優(yōu)點：

 ★采用

IGBT

模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電

30%

，比可控硅中頻省電

20%

；

 ★性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無后顧之憂；

 ★加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，城陽周邊熱處理加工，變形??；

 ★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；

 ★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

 ★適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；

 ★溫度及加熱時間可精控制，加工質(zhì)量高。

 ★服務(wù)宗旨

誠信為本顧客至上

 高頻淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

 型號：

WH-VIII-120

 輸入功率：

120KW

 輸入電壓：三相

380V50-60HZ

 振蕩頻率：

15-35KHZ

 主控柜體積：

650×

480×

1440

 變壓器柜體積：

500×

800×

580

操作規(guī)程

1、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關(guān)是否正常，水源是否通暢。

2、操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品。

3、開啟控制電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求分級段升、降溫，延長設(shè)備壽命和設(shè)備完好。

4、要注意熱處理爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速，能掌握對不同材料所需的溫度標(biāo)準(zhǔn)，確保工件硬度及表面平直度和氧化層，調(diào)質(zhì)熱處理加工，并認(rèn)真做好安全工作。

5、要注意回火爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速，開啟排風(fēng)，使工件經(jīng)回火后達(dá)到質(zhì)量要求。

6、在工作中應(yīng)堅守崗位。

7、要配置必要的消防器具，并熟識使用及保養(yǎng)方法。

8、停機時，QPQ熱處理加工，要檢查各控制開關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)后，關(guān)閉轉(zhuǎn)換開關(guān)。

回火

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，熱處理加工，再用一定方法冷卻稱為回火?；鼗鸬哪康模菏谴慊甬a(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

 調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)的目的：可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。