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齒輪的加工方法
齒輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，定制鑄造件機(jī)械加工，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，內(nèi)齒輪定制機(jī)械加工，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
齒輪的加工方法
(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒條
（3）插床插齒：可以加工內(nèi)齒
（4）冷打機(jī)打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
（7）磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪
（8）壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削
銑刀直徑選擇 銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時，出口品質(zhì)機(jī)械加工，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇直徑。
立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，機(jī)械加工，并保證所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到的低切削速度(60m/min)。
槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。
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