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噴霧干燥塔的操作規(guī)程:
噴霧干燥系統(tǒng)的操作程序為:明確設(shè)備技術(shù)特性→設(shè)備檢查確認→生產(chǎn)操作→停車操作→清洗系統(tǒng)。
具體規(guī)程如下:
1)明確設(shè)備(噴霧干燥塔)
技術(shù)特性液體處理量:270-400kg/h; 蒸發(fā)水量:170-250kg/h; 成品產(chǎn)量:100-150kg/h;
進風(fēng)溫度≥185-240℃; 出風(fēng)溫度≤95℃
2)設(shè)備檢查確認:
1、檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否。
2、檢查電壓、電流儀表信號是否正常。
3、檢查中間罐攪拌器的油位,及時添加潤滑油;攪拌槳有無脫落,及時緊固;開動攪拌器,觀察轉(zhuǎn)動是否正常,有無雜音。
4、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室。
5、開車運行前,應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈,符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)
6、對設(shè)備的各潤滑點按要求加好潤滑油。
7、用點動的方式檢查各傳動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活,轉(zhuǎn)向是否正確。
8、關(guān)緊觀察窗,鋰離子電池材料烘干機,上好收料筒,檢查各管路接點、閥門等密封狀況是否良好。
9、工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。
10、排凈分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打開蒸汽閥門。

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噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
噴霧干燥機的優(yōu)點:
①由于霧滴群的表面積很大,正規(guī)鋰離子電池材料烘干機,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。
②在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,最終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及最終產(chǎn)品的濕含量。
④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化,減輕粉塵飛揚,改善勞動環(huán)境。
離心噴霧干燥機在進行干燥處理的時候,能夠在的時間里將被干燥物料和熱空氣進行完全接觸,從而達到良好的熱交換效果。整個過程從開始到結(jié)束往往不超過半分鐘。離心噴霧干燥機的應(yīng)用范圍也非常廣泛,不僅可以應(yīng)用于化工一,也可以應(yīng)用于食品工業(yè)中。
除了離心噴霧干燥機自身所具有的優(yōu)異性能之外,其還特別配置了兩極旋風(fēng)除塵裝置,鋰離子電池材料烘干機結(jié)構(gòu),或者是一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。因此在進行干燥的時候,瞬間就可以完成95%-98%的水份蒸發(fā)。通常情況下,其的干燥時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,尤其是在干燥熱敏性物料的時候效果更為明顯。
相比較其他的干燥設(shè)備來說,離心噴霧干燥機具有很多的優(yōu)勢,其最突出的優(yōu)勢就在于蒸發(fā)和干燥的表面積非常大。比如其可以將1cm3的液體霧化成100μm的液滴,這樣一來,其的表面積就增大了19000多倍。也正因如此,才使得該設(shè)備能夠在的時間里完成干燥處理。

