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目前金屬硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種:
(1)球體表面堆焊(或噴焊)硬質(zhì)合金,硬度可達(dá)40HRC以上,球體表面堆焊硬質(zhì)合金工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,水電閥門廠,且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形,目前對(duì)球體表面硬化的工藝使用較少。
(2)球體表面鍍硬鉻,硬度可達(dá)60~65HRC,閥門廠,厚度0.07~0.10mm,鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,水利水電閥門廠,成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會(huì)因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低,鍍層易發(fā)生脫落。

球閥維修分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,水輪機(jī)進(jìn)水球閥,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染,新零件在裝配前也需清洗干凈。


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