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1.2mm厚304不銹鋼板價格_304不銹鋼板_304板料

厚不銹鋼板廠家

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選材不當(抗拉強度不足、伸長率不足等)，以及成型加工工藝不當(落片不良、潤滑液殘留等)，都易引起脹形成型加工的失效現(xiàn)象。A材料強度不足引起開裂在采用SUH409 L/2D材料沖壓脹形成型制品的過程中，在底部拐角處發(fā)生了嚴重開裂，即所謂的'掉底'該開裂現(xiàn)象通常是由于材料的抗拉強度低、模具間隙過大或潤滑液黏度小，使底面拐角處應(yīng)力過于集中材料局部的形變達到強度極限、厚度迅速減薄而斷裂，即所謂的儀破斷。解決方案通常有

(1)選擇抗拉強度較高的材料

(2)降低模具溫度，以免材料強度下降

(3)提高潤滑液黏度，使整個側(cè)面的材料能均勻變形

(4)增大材料粗糙度，以增強材料的貼模性，使整個側(cè)面的材料能均勻變形

(5)減小壓邊力，使上平面材料能向側(cè)面流動。

304不銹鋼屬奧氏體不銹鋼，經(jīng)脹形沖壓后水槽材料處于拉應(yīng)力狀態(tài)，在殘留沖壓油的共同作用下，具備了材質(zhì)、拉應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕的三大要素，導致應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

在本案例中沖壓油未能及時清洗干凈，是發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因。沖壓油的殘留導致不銹鋼水槽表面處于鈍化膜被破壞的活化狀態(tài)，在形變誘發(fā)馬氏體、殘余拉應(yīng)力及CI離子的共同作用下，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。不銹鋼水槽沖壓后應(yīng)及時將表面清洗干凈，以使表面處于良好的鈍化狀態(tài)，同時應(yīng)選用C1離子含量盡可能低的清洗液及拋光液。