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首先,在選購(gòu)油墨的時(shí)候,就要注意這家油墨廠是否具備實(shí)際的技術(shù)力量和有沒(méi)有質(zhì)量控制管理體系。他們的原材料來(lái)源,特別是顏料來(lái)源是否穩(wěn)定。如果隨意更換顏料廠家,紙箱印刷膠輥訂做,即使生產(chǎn)同一型號(hào)的油墨,色相也會(huì)略有色差,這將影響印刷廠的配色,另外他們油墨的著色力指標(biāo)是否能控制在95-105%之間(油墨的色濃度指標(biāo))這也影響配墨的顏色深淺,還有他們是否選用耐光性、堿性、耐水性好的顏料;粘度,水溶性如何等,都要考查仔細(xì)再確定購(gòu)買。在配色時(shí)如果紅墨或者黃墨用量比較少,雖然顏色已經(jīng)符合標(biāo)樣,產(chǎn)品也征得客戶的同意,但過(guò)不了多久即有退色現(xiàn)象,如果和下一批比較,自然會(huì)有顏色區(qū)別,這是因?yàn)樗x擇的紅墨或黃墨耐光性不夠的原因,還有的因耐堿性不好而慢慢變色,這都需要配墨者注意。

另外配好油墨并征得客戶滿意后,必須留存油墨標(biāo)樣。有些紙箱廠在配比顏色時(shí)只和紙箱上的顏色做對(duì)比,這不科學(xué),因?yàn)榧埾浯娣诺淖兓繉拥暮癖?,光源的角度,都影響視者的判斷。合理的檢測(cè)應(yīng)該是選用準(zhǔn)備印刷的箱板薄紙,裁切成刮樣紙,用小膠輥或絲棒將標(biāo)準(zhǔn)油墨和新配油墨同時(shí)在一張制樣紙上刮樣對(duì)比,由于同樣的紙張,同等厚薄(這里要注意試樣和標(biāo)樣粘度必須相同),同樣的光源,配墨者就很容易判斷二個(gè)顏色的色相,泉州紙箱印刷膠輥,光澤等,有經(jīng)驗(yàn)的配墨者誤差有時(shí)小于0.3個(gè)NBS單位(美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局的色差單位)比儀器檢測(cè)的數(shù)值還。

紙箱印刷及成型工藝因素與技術(shù)要求
瓦楞紙板的平整度、物理強(qiáng)度和是否有透楞、麻點(diǎn)、排骨痕、搓板痕、折痕等外觀缺陷是影響低定量瓦楞紙板印刷與成型質(zhì)量的基本條件,但印刷設(shè)備與其他成箱設(shè)備本身的精度與可控制性及其生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)等因素,也將對(duì)低定量瓦楞紙箱的相關(guān)性能與質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

其一,印刷與成箱設(shè)備的因素,直接影響低定量瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。
印刷機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、糊箱機(jī)等成箱設(shè)備,其版輥、網(wǎng)輥、勻墨輥、壓輥、送紙膠輥、帶紙輪的加工精度、平行度、跳動(dòng)(包括同心度和軸承跳動(dòng))誤差的大小,均會(huì)對(duì)低定量紙板在成箱過(guò)程中是否保持其強(qiáng)度產(chǎn)生直接的影響。誤差越小影響越小,強(qiáng)度影響越小,反之,紙板在印刷及成箱中的強(qiáng)度將會(huì)部分受到破壞而影響抗壓強(qiáng)度。因此,各機(jī)的工作輥的加工精度、同心度應(yīng)控制在O.05mm以下,

平行度應(yīng)控制在0.15mm以下,軸承跳動(dòng)差應(yīng)控制在O.05mm以內(nèi)。各成箱設(shè)備的可控制性,是該機(jī)是否能靈活、準(zhǔn)確地調(diào)整與控制在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的各參數(shù),如:送紙輪的間隙大小、版面與網(wǎng)輥、墨量大小、印刷壓力大小等等。所以生產(chǎn)低定量瓦楞紙箱,不僅僅屬生產(chǎn)線的問(wèn)題,紙箱印刷膠輥報(bào)價(jià),也應(yīng)充分考慮印刷與其它成型設(shè)備的性能與參數(shù),是否滿足生產(chǎn)要求。設(shè)備性能若達(dá)不到,低定量瓦楞紙箱的質(zhì)量將得不到保證。
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