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按照熱處理在零件生產(chǎn)過程中的位置和作用不同,專業(yè)QPQ熱處理廠家,熱處理工藝還可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理。其中預(yù)備熱處理是零件加工過程中的一道中間工序(也被稱為中間熱處理),其目的主要是改善鍛造、鑄造毛坯件組織、應(yīng)力,為后續(xù)的機(jī)加工或進(jìn)一步的熱處理作準(zhǔn)備。最終熱處理是零件加工的最終工序,其目的是使經(jīng)過成型工藝達(dá)到要求的形狀和尺寸后的零件的性能達(dá)到所需要的使用性能

'QPQ'是英文'Quench-Polish-Quench'的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。
它是在作了鹽浴復(fù)合處理以后,為了降低工件表面的粗糙度,可以對工件表面進(jìn)行一次拋光,然后再在鹽浴中作一次氧化,這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù),可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性,而工件幾乎不發(fā)生變形,是一種新的金屬表面強(qiáng)化改性技術(shù)。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合;氮化物和氧化物的復(fù)合;耐磨性和抗蝕性的復(fù)合;熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。
QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在上世紀(jì)70年代由德國公司發(fā)明,經(jīng)過幾十年的不斷地發(fā)展改進(jìn),應(yīng)用范圍越來越廣,青島QPQ熱處理,因此在國外被認(rèn)為是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進(jìn)展,把它稱之為一種新的冶金方法。目前,QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車、摩托車、軸類產(chǎn)品、電子零件、紡機(jī)、機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。


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