瓶蓋_萬(wàn)駿發(fā)科技_XO瓶蓋

熱固性塑料注塑利用一螺桿或一柱塞把聚合物經(jīng)一加熱過(guò)的機(jī)筒（120～260F）以降低粘度，隨后注入一加熱過(guò)的模具中（300—450F）。一旦物料充滿模具，做瓶蓋，即對(duì)其保壓。此時(shí)產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，使聚合物變硬。硬的（即固化的）制品趁熱即可自模具中頂出，瓶蓋手版，它不能再成型或再熔融。

　　注塑成型設(shè)備有帶一用以閉合模具的液壓驅(qū)動(dòng)合模裝置和一能輸送物料的注射裝置。多數(shù)熱固性塑料都是在顆粒態(tài)或片狀下使用的，可由重力料斗送入螺桿注射裝置。當(dāng)加工聚酯整體模塑料（BMC）時(shí)，它有如“面包團(tuán)”，采用一供料活塞將物料壓入螺紋槽中。

定模座板（面板）：將前模固定在注塑機(jī)上.

流道板（ 水口板）：開(kāi)模時(shí)去除廢料柄，使其自動(dòng)脫落(三板模).

定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分.

動(dòng)模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分.

墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動(dòng)空間.

推板：開(kāi)模時(shí)通過(guò)頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出.

動(dòng)模座板（底板）：將后模固定在注塑機(jī)上.

導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開(kāi)模、和模與基本定位.

支撐柱（撐頭）：提高B板的強(qiáng)度，有效避免長(zhǎng)期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形.

頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，XO瓶蓋，保證頂出順暢.

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小， 熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，瓶蓋，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和 表面粗糙度要求。

45、50牌號(hào)的 碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng) 調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度和 耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。