氣力輸送全套設(shè)備經(jīng)濟(jì)環(huán)保,氣力輸送全套設(shè)備,科發(fā)機(jī)械(查看)

雙倉連續(xù)輸送系統(tǒng)

WLB連續(xù)輸送泵是利用脈沖栓流技術(shù)，氣力輸送全套設(shè)備，將物料裝入料封泵內(nèi)，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，氣力輸送全套設(shè)備廠家直銷，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動，形成栓狀流氣力輸送。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護(hù)檢修省、運行綜合成本低。整個除灰系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點。

使用條件:　

該泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應(yīng)性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，氣力輸送全套設(shè)備經(jīng)濟(jì)環(huán)保，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離＜1000m，高度＜42m，溫度-20℃-150℃，輸送風(fēng)量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細(xì)資料可來函來電索取固話號碼：0371-60268181)

內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）　

紊流雙套管氣力除灰系統(tǒng)屬于正壓氣力除灰方式，該系統(tǒng)的工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣力除灰系統(tǒng)基本相同：即通過壓力發(fā)送器(料封泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，氣力輸送全套設(shè)備生產(chǎn)廠家，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統(tǒng)的輸送機(jī)理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同．主要不同點在于該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流，這種紊流是采用第二條管來實現(xiàn)的：即管道采用大管內(nèi)套小管的特殊結(jié)構(gòu)形式，小管布置在大管內(nèi)的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進(jìn)入和流出內(nèi)套小管上特別設(shè)計的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應(yīng)，不斷撓動物料，低速輸送會引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應(yīng)管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內(nèi)套小管)排走，第二條管中的下一個開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時增強(qiáng)的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動，以這種受控方式產(chǎn)生擾動，從而使物料能實現(xiàn)低速輸送而不堵管。

   氣力輸送泵本設(shè)備的應(yīng)用充分顯現(xiàn)出其長效、節(jié)能、環(huán)保和運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

   本設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于：

1、火電廠電、袋除塵器的干除灰工藝系統(tǒng);

 2、水電廠的工程施工系統(tǒng);

 3、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng);

4、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng);

5、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng);

6、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)；

7、生物質(zhì)電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。

概述：

氣力輸送泵是我公司在總結(jié)了國外螺旋泵的基礎(chǔ)上和射流技術(shù)相結(jié)合開發(fā)出的新一代產(chǎn)品。整個泵體由旋轉(zhuǎn)螺旋、傳動軸、圓筒體、止回閥、混合室、射流器組成。在運行過程中加強(qiáng)了鎖氣能力，減小了輸送泵的功率，降低了設(shè)備工作壓力，減少了磨損。使運行維護(hù)綜合成本降低。本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)是：有效解決了其他料封設(shè)備輸送時氣向上串、料下不來不鎖氣的情況。