天朗環(huán)保科技、廢氣處理、工業(yè)廢氣處理設(shè)備

  噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指和（主要以二甲本為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自和的揮發(fā)，不會隨油漆附著在噴漆物表面，廢氣處理，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的廢氣量約占用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

 噴漆廢氣處理流程：（等離子廢氣治理）

廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放。

噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易引爆，治理的時候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預(yù)處理，然后進入低溫等離子設(shè)備破壞有機廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。

1、處理工藝的選定：

  綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需、實用、低能耗、易操作。

實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達到治理目標，因此本方案選用組合式二級除塵，從而達到處理效果。

 根據(jù)噴漆廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用水浴清洗工藝（旋流板塔）加活性炭吸附工藝進行綜合治理。

2、噴漆廢氣治理工藝流程框圖：

　　廢氣處理設(shè)備的工作流程：噴漆廢氣經(jīng)過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理后在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態(tài)污染物均可以很好有效地去除，技術(shù)可靠。該技術(shù)核心是活性炭吸附裝置，廢氣經(jīng)收集系統(tǒng)進入洗滌塔進行洗滌，去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機廢氣，光氧催化廢氣處理，再進入漆物過濾器中去除漆霧，然后由活性炭吸附塔進行吸附凈化處理，凈化過的氣體由風(fēng)機排到大氣中。