余熱回收工程、余熱回收、尚致

鋁制品（如鋁輪轂、鋁?。┑纳a(chǎn)過程中需要將鋁錠用鋁熔煉爐加熱融化后加工成成品。生產(chǎn)過程中鋁熔煉爐排煙溫度在400-600℃，在生產(chǎn)中消耗的熱量有50—60%隨煙氣排到大氣中，將這部分熱量回收給水或空氣加熱，可將熱量利用到80%以上。

在鋁制品成型后還需將本成品送到加熱爐加熱；加熱爐的排煙氣溫度在300℃左右，此將這部分熱量回收給水或空氣加熱，可將空氣溫度從300℃降到150℃，每小時(shí)可減少10%的燃料消耗。

煙氣余熱回收利用方式都有哪些呢？相信不少的工業(yè)也是在不斷的探索如何利用煙氣余熱回收將自家排放的污氣再進(jìn)行回收利用，今天尚致的小編就和大家一起來(lái)了解一下吧：

1、 直接供熱式采暖系統(tǒng)

用蒸汽加熱采暖循環(huán)水后直接向用戶供熱，這種供熱方式稱為直接供熱。直接供熱方式的供水壓力較低，一般不超過0.6MPa，這種方式適用于供熱面積較小的采暖系統(tǒng)。

2、 間接供熱式采暖系統(tǒng)

間接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個(gè)循環(huán)回路，分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng)，通過換熱站內(nèi)的表面式換熱器將兩個(gè)循環(huán)回路聯(lián)系在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán)，低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán)，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。而煙氣余熱回收設(shè)備噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，而且占用空間小，余熱回收，不需要維護(hù)，投資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的使用優(yōu)勢(shì)。

3、回收凝結(jié)水產(chǎn)生的閃蒸汽

在需要蒸汽加熱的工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的凝結(jié)水，余熱回收工程，凝結(jié)水在冷卻過程中，又會(huì)產(chǎn)生一定量的閃蒸汽。以前這部分低壓蒸汽因?yàn)榛厥绽щy或回收成本高，經(jīng)常是放散，浪費(fèi)了大量的能源。在能源日益短缺的形勢(shì)下，節(jié)能越來(lái)越受到企業(yè)的重視。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說，低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，節(jié)流比開源更重要，節(jié)能就是創(chuàng)造效益，采用噴射式汽水混合加熱器技術(shù)可以回收這部分廢蒸汽。盡管回收廢蒸汽的方法不止一種，但此方法投資小，熱能利用率高，應(yīng)用比較廣泛。此方法是用廢蒸汽來(lái)加熱水，然后供給工業(yè)生產(chǎn)或生活使用。采用噴射式混合加熱器回收廢蒸汽的熱力系統(tǒng)。

4、 利用定排、連排水產(chǎn)生的二次蒸汽加熱除鹽水

在熱力發(fā)電廠或生產(chǎn)蒸汽的工業(yè)鍋爐房熱力系統(tǒng)中，連續(xù)排污擴(kuò)容器和定期排污擴(kuò)容器是必不可少的熱力設(shè)備。連續(xù)排污的作用是排除鍋水中的鹽分雜質(zhì)，控制鍋水的含鹽濃度；而定期排污的作用主要是排除鍋水中的松散沉淀物。排污水量因鍋爐的噸位而異，一般連續(xù)排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的5%，定期排污水量不超過鍋爐蒸發(fā)量的2%。這些排污水中含有大量的熱量，但是因?yàn)榕盼鬯械暮}濃度過高，無(wú)法再利用，只能排放掉。當(dāng)排污水進(jìn)入排污擴(kuò)容器后，由于擴(kuò)容降壓作用，會(huì)產(chǎn)生大量的二次蒸汽，這部分蒸汽是純凈的，可以回收利用。采用噴射式混合加熱器技術(shù)可以回收這部分蒸汽。通過計(jì)算可知，回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的。

鋼鐵廠所排放的煙氣是需要進(jìn)行余熱回收的，下面就跟隨尚致的小編一起來(lái)了解一下鋼鐵廠余熱回收項(xiàng)目是如何進(jìn)行的吧：

1．高爐熱風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)

利用高爐的熱風(fēng)爐排出的低溫廢煙氣，對(duì)助燃空氣或煤氣進(jìn)行單預(yù)熱、雙預(yù)熱，提高風(fēng)溫和煤氣溫度，煙氣余熱回收，提高產(chǎn)量，降低焦比，熱管空氣預(yù)熱器，可將空氣和煤氣預(yù)熱到180℃以上。

2．熱管-水調(diào)溫器

高爐荒煤氣降溫除塵過程中，荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器之前常規(guī)配置列管式空氣調(diào)溫器，但由于荒煤氣的運(yùn)行溫度有波動(dòng)，加之列管式空氣調(diào)溫器溫降負(fù)荷受限制，使荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器之前溫度超出布袋的最l高使用溫度（200~230℃），從而使布袋燒毀，造成損失。

3、冶金電爐煙氣余熱回收在冶金電爐爐氣余熱回收中，我公司開發(fā)了中溫?zé)峁苡酂徨仩t，回收800℃爐氣的余熱，副產(chǎn)1.6MPa蒸汽供生產(chǎn)使用。

4、熱軋鋼加熱爐尾氣余熱回收

在熱軋鋼過程中，加熱爐出爐煙氣常規(guī)入蓄熱式空氣預(yù)熱器，將助燃空氣加熱到550℃，出蓄熱式空氣預(yù)熱器后經(jīng)煙囪排放，此過程中一般不在配置其他余熱回收設(shè)備。但是，加熱爐出爐煙氣經(jīng)過蓄熱式空氣預(yù)熱器后溫度還在450~500℃，這部分煙氣顯熱就被浪費(fèi)掉了，既浪費(fèi)能源，又不利于環(huán)保。