精益管工作臺_龍昌自動化_精益管工作臺

東莞龍昌自動化有限公司是一家集規(guī)劃、制造、銷售、安裝為一體輸送設(shè)備專業(yè)制造商，公司致力于為輸送流水線提供優(yōu)良的解決方案，做行業(yè)者。

生產(chǎn)線平衡改善方法

平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法：1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；3.增加各作業(yè)員，精益管工作臺，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降；4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡；5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法?？偨Y(jié)來說，可以歸納為'，合并，簡化，重排';多余的作業(yè)，合并長短工序再平均，通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作，重新排生產(chǎn)工藝流程;

東莞龍昌自動化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營皮帶流水線，防靜電精益管工作臺，皮帶輸送機(jī)，不銹鋼流水線，精益管工作臺，耐高溫輸送線，移動輸送機(jī)，裝配流水線，不銹鋼工作臺，防靜電工作臺，精益管系列等產(chǎn)品，公司致力于為輸送流水線提供優(yōu)良的解決方案，非標(biāo)精益管工作臺，做行業(yè)者。

自動組裝線有哪些方面的結(jié)構(gòu)及外觀呢?

1、鈑金件全部采用機(jī)械成型，表面應(yīng)平整。

2、機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

3、全套組裝線線體設(shè)備整體設(shè)計(jì)應(yīng)做到結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀。除外購標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。

4、采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。

5、各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進(jìn)行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應(yīng)進(jìn)行氧化防護(hù)處理。

6、主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等 )應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適宜的熱處理，保證使用壽命。

7、零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

8、線體、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施，線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直，排列整齊。