電纜_銷售中心_132kV電纜 銅芯高壓電纜

接地電纜的連接

3.1  直通接頭

一般用普通接地電纜，剝切電纜端部，露出電纜導(dǎo)體L/2+5mm(L為接地連管長度)，用接地連管將電纜導(dǎo)體與銅保護殼接地柱連接好，并進行壓接，壓后打磨壓痕處的尖角毛刺，用防水帶繞包填平接地連管兩端處的間隙，并分別于接地電纜末端及接地柱絕緣層搭接不少于30mm，繞包層數(shù)約3～4層，防水帶外再繞包2～3層PVC膠粘帶加強密封。

3.2  絕緣接頭

為普通接地電纜時參考3.1直通接頭的方式處理，為同軸電纜時按以下方式處理：

A，將同軸電纜按圖3.2-1所示尺寸要求進行剝切（圖中A為銅保護殼上兩接地柱之間距離，注意：圖中尺寸250僅供參考，具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及同軸電纜截面大小進行適當(dāng)調(diào)整）。將同軸電纜外導(dǎo)體扎成一束，并從分叉處用防水帶繞包4～5層至距外導(dǎo)體端部L/2+5mm（L為接地連管長度）處。

圖3.2-1

B. 將分支手套套至電纜分叉處，從根部向兩端加熱收縮，縮后在分支手套尾管端部繞包3～4層防水帶，并與電纜和手套管部搭接不少于30mm，加熱帶外繞包2～3層PVC膠粘帶加強密封。將兩根小熱縮管分別套入兩分支電纜上，要求與分支手套搭接不少于30mm，加熱收縮，另一端與電纜絕緣齊平，切去多余的熱縮管，然后在熱縮管與分支手套搭接處繞包3～4層防水帶，防水帶外再繞包2～3層PVC膠粘帶加強密封。如圖3.2-2。

圖3.2-2

C. 用接地連管將同軸電纜內(nèi)、外導(dǎo)體分別與銅保護殼上的兩接地柱連接好（應(yīng)注意銅保護殼接地柱處的箭頭標(biāo)識，確保連接正確，如圖3.2-3所示），并進行壓接，壓后打磨壓痕處的尖角毛刺，用防水帶繞包填平接地連管兩端處的間隙，并分別與接地電纜末端及接地柱絕緣護層搭接不少于30mm，繞包層數(shù)約3～4層，防水帶外再繞包2～3層PVC膠粘帶加強密封，繞包后其外徑不超過Ф40mm。

圖3.2-3

將接地電纜通過相關(guān)接地裝置與地網(wǎng)有效連接，至此，不含玻璃鋼外保護盒的中間接頭按照完畢。

層交叉互聯(lián)：      

電纜線路很長時(大約在1000～1400m以上)，可以采用層交叉互聯(lián)。這種方法是將線路分成長度相等的三小段或三的倍數(shù)段，每小段之間裝設(shè)絕緣接頭，絕緣接頭處三相之間用同軸電纜，經(jīng)交叉互聯(lián)箱進行換位連接，交叉互聯(lián)箱裝設(shè)有一組護層保護器，線路上每兩組絕緣接頭夾一組直通接頭。

中間接頭外保護盒

主要技術(shù)指標(biāo)和電器性能

淋雨耐壓試驗：185kV,1min

室溫局部放電試驗：96kV, ≤1pC

恒壓負荷循環(huán)試驗：20個周期，試驗電壓128kV,導(dǎo)體通電流８h,冷卻16h，導(dǎo)體溫度 95℃～ 100 ℃

高溫局部放電試驗：96kV,1pC

雷電沖擊：550kV(peak) , ±10次

沖此擊后工頻耐壓試驗：160kV,15min不擊穿

9  高電壓附件品質(zhì)評判  

評判電纜附件品質(zhì)的因素是多元的，原則上有以下各幾個方面

9.1 電氣性能

電氣性能的好壞：主要考慮電纜附件的電場分布是否合理，改善電場分布的措施是否恰當(dāng)，材料的電氣強度、介質(zhì)損耗和產(chǎn)品的絕緣裕度等。

電性能的穩(wěn)定性：包括電纜附件材料的化學(xué)、物理性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等，例如應(yīng)力控制材料性能是否穩(wěn)定，應(yīng)力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場分布的影響及防止措施，各種材料結(jié)合的相容性，結(jié)合界面性能的穩(wěn)定性等。

電纜附件的熱性能：如介質(zhì)損耗、導(dǎo)體連接的接觸電阻及其穩(wěn)定性、熱量的傳導(dǎo)釋放、熱脹冷縮對各部件電性能和機械性能的影響等。

9.2 密封性能

密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命。終端的密封結(jié)構(gòu)是否可靠、穩(wěn)定。一般來說，中間接頭也應(yīng)有一個與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環(huán)境中。

9.3 機械性能

終端應(yīng)該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應(yīng)能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。

9.4 工藝性能

工藝性能是電纜附件設(shè)計和選型的一個重要的條件，安裝工藝應(yīng)盡量簡單，便于現(xiàn)場施工，工期短；對現(xiàn)場環(huán)境要求和對工人技術(shù)水平要求不高；安裝質(zhì)量容易控制，質(zhì)量可靠等。

9.5 制造廠商的體系

預(yù)制型電纜附件出廠時，制造廠提供的是橡膠預(yù)制件、預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現(xiàn)場安裝時再裝配成整體終端或接頭，因此，每一個零部件的制造質(zhì)量和安裝工藝好壞都與產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接相關(guān)。