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工藝特點(diǎn)
以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃,大型超濾設(shè)備,或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù),即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的??椎目刂埔蛩剌^多,如根據(jù)制膜時(shí)溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用于如食品工業(yè)、環(huán)境工程等







生產(chǎn)車間原有砂濾工藝運(yùn)行情況
安裝膜處理裝置之前,中空超濾設(shè)備,該微型啤酒公司曾采用直徑為1m的金屬砂濾罐對(duì)管網(wǎng)終端出水進(jìn)行深度凈化。但運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)如下問(wèn)題: (1)因只采用簡(jiǎn)易砂濾工藝,出水未經(jīng)消毒,含量超標(biāo)。
(2)反沖洗耗水量較大,在一定程度上增加了制酒成本。
(3)隨著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),超濾設(shè)備,金屬罐產(chǎn)生了較嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象,出水中鐵、含量嚴(yán)重超標(biāo)。砂濾罐不僅沒(méi)有起到凈化作用,微超濾設(shè)備,反而成了污染源。
(4)金屬砂濾罐直徑、重量較大,占地面積大,不便于檢修。
上述運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題說(shuō)明,簡(jiǎn)易過(guò)濾裝置不能有效地改善制酒原水水質(zhì)。


注冊(cè)資金:1600萬(wàn)
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