承臺(tái)施工規(guī)范、華君億、常州承臺(tái)施工

(2) 水泥的選用

甲控P.O42.5普硅水泥，并摻入適量粉煤灰。

(3) 摻入外加劑

使用高1效緩凝減水劑，常州承臺(tái)施工，嚴(yán)格控制摻量：每盤(pán)拌合用量按配合比提前稱(chēng)量好，攪拌時(shí)投入料斗攪拌均勻，保證減水劑的緩凝時(shí)間，液體緩凝劑在拌和站一定要攪拌均勻，確保緩凝劑加入量一致。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間較以前適當(dāng)延長(zhǎng)，基礎(chǔ)承臺(tái)施工，保證混凝土拌合均勻，外加劑能夠完全反應(yīng)，攪拌時(shí)間須保證120秒。

(4) 粗細(xì)骨料級(jí)配控制

增大機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)為2.9～3.0，砂率降低為38%；采用合理的混合級(jí)配粗骨料：5～20mm細(xì)骨料占50%，20～31.5mm骨料占50%。盡可能減少用水量和水泥用量，施工中嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，提高混凝土的均勻性，增加抗裂能力。

所有溫度測(cè)量數(shù)據(jù)的采集設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性，根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)分析混凝土內(nèi)部溫度變化情況，調(diào)整散熱管進(jìn)出水溫度。

d)通水散熱

在現(xiàn)場(chǎng)基坑頂和底各設(shè)一個(gè)水箱，在頂部水箱上焊接一排出水口與散熱管進(jìn)水口用塑料管相連，并設(shè)置閥門(mén)控制流量，散熱管出水口用塑料管聯(lián)至底部水箱，同時(shí)用泵將底部水箱的水抽至頂部水箱。

自混凝土開(kāi)始灌注時(shí)，測(cè)量混凝土入模溫度、當(dāng)?shù)貧鉁?，作為?jì)算內(nèi)部溫升的基礎(chǔ)。當(dāng)澆注至第1層散熱管位置處時(shí)，承臺(tái)施工規(guī)范，即對(duì)散熱管通水。

記錄

1～5天每2小時(shí)測(cè)溫一次；

6～14天每4小時(shí)測(cè)溫一次；

14天后視溫度變化情況隨時(shí)調(diào)整；

記錄填寫(xiě)數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪，分析溫度變化情況；

混凝土溫度采集內(nèi)容主要包括混凝土入模溫度，每個(gè)溫度應(yīng)變片處的混凝土內(nèi)部溫度，草袋內(nèi)溫度，草袋外溫度（即外界氣溫），散熱管進(jìn)出水溫度，按頻率測(cè)量數(shù)據(jù)。

溫度曲線繪制

每一測(cè)點(diǎn)內(nèi)部溫度隨時(shí)間變化曲線；

同一豎向截面上，溫度沿高度變化曲線；

同一高度（厚度）測(cè)點(diǎn)沿承臺(tái)水平截面溫度變化曲線；

外界氣溫隨時(shí)間變化曲線；

數(shù)據(jù)處理