噴涂機|東溱涂裝|五軸往復(fù)噴涂機
揚州市噴涂機廠家
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涂裝機施工完成或暫行段落時，要注意做好收尾工作。
1.噴涂設(shè)備的清洗
將機內(nèi)的涂料噴凈，然后用代替涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴 槍內(nèi)的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時即可。然后將噴 槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用細致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機器和噴 槍。
2.噴涂設(shè)備的保養(yǎng)
噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，噴涂機，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件。對于涂裝流水來說，主要是噴 槍及噴嘴的保養(yǎng)。
3.涂料及輔助用具的整理
使用后的剩余涂料要密封保存，disk自動噴涂機，并將輔助用具(攪拌器、檢測工具、稱量用具等)清洗干凈，并整理存放。
4.涂層質(zhì)量的檢查
涂層質(zhì)量的檢查與有氣噴涂相同。
粉末靜電噴涂的施工工藝
●靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低。
●靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電穿粉末涂層；電流過低上粉率低
●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得厚度的涂層，但過高就會增加粉末用量和噴槍的磨損速度。
●霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。
●清槍壓力0.5MPa。清槍壓力過高會加速槍頭磨損，過低容易造成槍頭堵塞。
●供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團。
●噴槍口至工件的距離150～300mm。噴槍口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放電穿粉末涂層，過遠會增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率。
●輸送鏈速度4.5～5.5m／min。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠，過慢則降低生產(chǎn)效率。
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揚州市東溱涂裝機械有限公司
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