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凝汽器查漏步驟
1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大,在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī),采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住,暫是維持機(jī)組運(yùn)行,等有機(jī)會(huì)停機(jī)再找出漏點(diǎn),凝汽器查漏技術(shù),用特l制的紫銅棒將漏管堵塞;

2、對(duì)于對(duì)分式機(jī)組,可將機(jī)組負(fù)荷降至一半,汽輪機(jī)半側(cè)停水,確定漏水側(cè),但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉,凝汽器換熱管查漏,防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器,影響抽氣器工作,當(dāng)泄露側(cè)確定后,就在運(yùn)行中半側(cè)檢修,打開(kāi)凝結(jié)器水室端蓋或人孔門,查漏的方法有:燭光法\肉眼直觀法,因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少,而不漏的水管兩側(cè)流水較多;
3、停機(jī)差漏,打開(kāi)凝結(jié)器兩側(cè)端蓋,用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈,兩側(cè)管口沒(méi)有水痕跡,支撐凝結(jié)器底部彈簧,開(kāi)汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒(méi)最頂部銅管,觀察水管兩側(cè),電廠查漏解決方案,流出水者為泄漏,用紫銅棒在兩頭堵塞,管壁有水痕跡的,表明脹口滲水,可用脹管器復(fù)脹一遍,直至水管兩側(cè)沒(méi)有水痕跡,即為查漏完畢合格。
凝汽器鈦管滲漏無(wú)法查到或是沒(méi)有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏,在這期間不進(jìn)行膠球清洗,不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整,同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想,那么凝汽器鈦管泄漏處理方法有哪些呢?下面濟(jì)南艾索電力為您詳細(xì)介紹。

1)凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。
2)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè),進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。
3)凝汽器半側(cè)隔離堵漏,查漏,水室放水及打開(kāi)凝汽器循環(huán)水室人孔門時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況,防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。
4)凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%,單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。
5)水質(zhì)異常時(shí),化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè),及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。
6)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化,應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。

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