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高溫錳系磷化液是一種高溫錳系成膜劑,能在鋼鐵制品的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的錳系覆膜,以浸泡法使用,形成的覆膜,對(duì)于活塞、活塞環(huán)、汽缸(油缸)襯套、汽門挺桿及凸輪隨動(dòng)件,凸輪軸、電機(jī)調(diào)節(jié)臺(tái)座等的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面,黑色磷化液,能明顯提高其耐摩耗性:

總酸度: 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,菏澤磷化,加指示劑3(酚酞)5~6滴,用0.1mol/L氫滴定至試樣呈粉紅色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的滴定液的ml數(shù)是總酸度的點(diǎn)數(shù)。
度: 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,加入溴酚藍(lán)2~3滴用0.1mol/L氫滴定至試樣從黃色變成紫藍(lán)色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的滴定液11的ml數(shù)是度的點(diǎn)數(shù)。
鐵含量: 用吸移管取10ml處理液,加入50%約5ml。用0.18mol/L高錳l酸鉀滴定至高錳l酸鉀特有淺紅色10秒鐘不消失。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用滴定液每ml相應(yīng)于處理液中鐵含量1.0g/L。
常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理,發(fā)黑磷化液,我們?cè)谑褂贸亓谆旱臅r(shí)候需要注意哪些的事項(xiàng)呢?下面就跟隨濟(jì)南天健的小編一起來了解一下吧:

①該磷化液為弱酸性液體,工件中應(yīng)注意防護(hù),如有與皮膚、眼睛接觸應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
②磷化槽要用耐酸材料制成,如玻璃鋼、塑料等。
③對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多孔的零件,磷化時(shí)要適當(dāng)攪動(dòng)。
④工件在表調(diào)前必須清洗干凈,防止雜質(zhì)的帶入,影響表調(diào)液和磷化液的功能和壽命。
TJ-205鍍鋅件磷化液

1、產(chǎn)品特征
本產(chǎn)品為鍍鋅件磷化產(chǎn)品,磷化液具有常溫、快速、無渣、易使用的特點(diǎn),磷化膜致密、均勻、耐蝕,與鎂合金、鋁合金、鍍鋅件的電泳或粉末涂料有極好的附著力,是鹽鍍鋅件氧化的替代品,解決了涂層表面有的缺點(diǎn)。本產(chǎn)品可廣泛用在汽車、空調(diào)、洗衣機(jī)、電冰箱等行業(yè)的鍍鋅件涂裝磷化處理上。
2、工藝流程
2.1:工藝流程
除油—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥
2. 2:控制參數(shù)
總酸度: 10~15點(diǎn) 度: 1~2點(diǎn)
常溫 3~6min
3、工作液的配制
3.1 先向磷化槽內(nèi)加入2/3體積的水。
3.2按濃磷化液:水=1:20的重量比加入配槽,并充分?jǐn)嚢琛?/p>
3.3補(bǔ)加水至工作面充分?jǐn)嚢琛?/p>
3.4測(cè)試各酸點(diǎn)在正常范圍即可磷化。
4、調(diào)控技術(shù)
4.1各班前,應(yīng)添加濃磷化液2Kg左右/噸工作液,維持正常工藝要求
4.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg,總酸度升高2±1l點(diǎn),度升高0.4±0.1點(diǎn)。
4.3每噸工作液添加碳酸鈉1Kg,總酸度降低3±1點(diǎn),拉拔磷化液,度降低0.5±0.1點(diǎn)。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
致密、均勻、耐蝕的無色薄膜。3%NaCl浸泡30min,自然吹干后目測(cè),應(yīng)無鋁合金白色銹蝕。
注冊(cè)資金:---
聯(lián)系人:孟先生
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