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該設(shè)備性能穩(wěn)定、檢漏準(zhǔn)確可靠、使用方便、操作簡單,電廠真空查漏技術(shù),是目前國內(nèi)非常適用的凝汽器快速真空查漏設(shè)備。

【凝汽器在線泡沫檢漏機的性能特點】
設(shè)備不停運,在半負(fù)荷運行時,進行半側(cè)檢查;
操作極其簡便,按說明書即可完全掌握操作方法,每次現(xiàn)場檢測只需2名工人操作,可操作性好;
高l效省時,檢查每平方米管口只需1-2min;
管板表面附著的油污鐵銹等雜物對其無影響,無需事先打磨,只需簡單清掃即可;
允許在濕潤條件下使用,無需事先將管板用熱風(fēng)吹干;
靈敏度高,在微小的壓差下(0.02-0.03MPa),泄漏孔徑在0.1mm,也可查出泄漏;
準(zhǔn)確率高,不會發(fā)生錯查及漏查現(xiàn)象;
檢漏劑成分無l毒、無放射、無腐蝕性;不染不爆無污染;氣味清爽。對設(shè)備、人員、環(huán)境無不良影響,空冷島真空查漏,不用回收處理,可直接排放;
檢漏劑具有優(yōu)異的耐溫性能,對管板溫度不敏感;
劑性能不受海水鈣鎂離子的影響;
檢漏效率高、成本低,是一種高l效低成本的檢漏產(chǎn)品。
汽輪機在運行過程中,真空值是一項非常重要的參數(shù),真空值的高低,直接影響機組的經(jīng)濟性與安全性。在機組運行過程中如果出現(xiàn)真空值下跌問題,排除比較常見的故障外,真空系統(tǒng)的泄漏是造成真空下跌的主要原因。其主要現(xiàn)象為真空下降、真空泵電流增大等。由于300 MW機組真空系統(tǒng)范圍較大,要想查出漏點具體在哪里,是一項比較繁瑣的工作,筆者曾參加一次真空系統(tǒng)的成功查漏,現(xiàn)將查找經(jīng)過和處理方法分述于下。

1 查漏經(jīng)過及處理
某發(fā)電廠汽輪機為上汽廠N300-16.7/538/538型,開式循環(huán)供水系統(tǒng),有一次機組小修啟動后,真空值與以往同期、同條件相比偏低較多,200 MW負(fù)荷時真空值僅為93 kPa,空冷島真空查漏方法,嚴(yán)重影響機組的經(jīng)濟運行及安全運行。通過對整個真空系統(tǒng)進行手摸、燭光查漏及雞毛撣子查漏,未發(fā)現(xiàn)明顯漏點,僅剩下外置式疏水?dāng)U容器未查。由于該疏水?dāng)U容器上接有6根汽機本體疏水集管(見圖1),且都接在疏水?dāng)U容器上部較高位置,管路多,溫度高,較難檢查。
由于按常規(guī)方法檢查該設(shè)備是否泄漏難以實現(xiàn),因此,采用了逆常規(guī)的正壓檢查法。具體做法是:機組低負(fù)荷時,真空查漏,選中6根疏水集管中的任一疏水集管,再選取其上距該疏水集管悶頭最近的一根疏水支管,聯(lián)系熱控解除該疏水支管疏水氣動閥超馳關(guān)保護,開啟疏水氣動閥,此時,蒸汽通過疏水閥進入集管,使該集管呈正壓狀態(tài),就地檢查該集管有無異常。檢查時應(yīng)站好位置,防止被沖出的蒸汽燙l傷。據(jù)此方法,依次對每一根疏水集管進行檢查。當(dāng)對3號疏水集管測試時,發(fā)現(xiàn)其上所接1號汽管疏水支管有大量白汽冒出,進一步確認(rèn)為1號導(dǎo)汽管疏水支管與3號集管焊接處焊縫開焊,補焊后仍利用正壓法檢查,無白汽冒出。
