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對于鑄件溫度場的影響,C型鋼設(shè)備,可從金屬性質(zhì)、鑄型性質(zhì)、澆注條件及鑄件結(jié)構(gòu)四個方面來
析。
(1)金屬性質(zhì)的影響 金屬的熱擴(kuò)散率大,鑄件內(nèi)部的溫度均勻化的能力就大,做C型鋼設(shè)備,溫度梯
就小,斷面上溫度分布曲線就比較平坦;反之,溫度分布曲線就比較峻陡。金屬的結(jié)晶潛
大,向鑄型傳熱的時間則要長,鑄型內(nèi)表面被加熱的溫度也高,鑄件斷面的溫度梯度減
,鑄件的冷卻速度下降,溫度場也較平坦。金屬的凝固溫度越高,在凝固過程中鑄件表面
鑄型內(nèi)表面的溫度越高,鑄型內(nèi)外表面的溫差就越大,且鑄型的熱導(dǎo)率在高溫段隨溫度的
高而升高,致使鑄件斷面的溫度場有較大的梯度。
下面以半無限大的鑄件為例,運(yùn)用導(dǎo)熱微分方程式
求鑄件和鑄型中的溫度場。
假設(shè)具有一個平面的半無限大鑄件在半無限大的鑄
型中冷卻,如圖123所示。鑄件和鑄型的材料是均質(zhì)
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的,數(shù)控C型鋼設(shè)備,其熱擴(kuò)散率α1 和α2 近似地為不隨溫度變化的定值,鑄型的初始溫度為t20,并設(shè)液態(tài)金
屬充滿鑄型后立即停止流動,且各處溫度均勻,即鑄件的初始溫度為t10,將坐標(biāo)的原點(diǎn)設(shè)
在鑄件與鑄型的接觸面上。在這種情況下,鑄件和鑄型任意一點(diǎn)的溫度t與y和z無關(guān),為
一維導(dǎo)熱問題。

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