螺盛盾(圖),東莞碳鋼壓鉚螺母,壓鉚螺母

目前，在板材上固定螺紋連接螺母才用的連接方式是鉚接，就其鉚接采用的方式和工裝有2種，一種是采用鉚釘槍鉚接，主要用于少批量多品種及以維修為主的鈑金件鉚接；另一種是采用鈑金沖壓模具鉚接，主要用于大批量單一品種鈑金件鉚接。這2種鉚接方式都存在著致命的缺點(diǎn)——生產(chǎn)效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大和鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性差。

　　1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接

　　鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點(diǎn)：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產(chǎn)效率低，對(duì)員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。

　　2.壓鉚螺母之模具鉚接

　　模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點(diǎn)：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產(chǎn)效率低，定行程鉚接方式對(duì)螺母長度偏差的兼容性差，東莞壓鉚螺母，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　3.壓鉚螺母之自動(dòng)插件設(shè)備

　　自動(dòng)插件設(shè)備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛使用，東莞碳鋼壓鉚螺母，技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)成熟，但由于自動(dòng)插件設(shè)備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，深圳碳鋼壓鉚螺母，同時(shí)也沒有采用鉚螺母的先例。相比拉鉚鉚接，壓鉚鉚接還存在以下缺點(diǎn)：

　?。?）相同規(guī)格的鉚螺母，壓鉚螺母比鉚螺母成本高。

　　（2）壓鉚鉚接對(duì)板料的厚度有嚴(yán)格的要求，因此對(duì)于需要使用薄料的零件不適用，如果為了適應(yīng)鉚接而增加板料的厚度，則會(huì)大大增加生產(chǎn)成本。同時(shí)，不同板厚采用的壓鉚螺母的結(jié)構(gòu)參數(shù)也不一致，如果采用壓鉚螺母進(jìn)行生產(chǎn)，則會(huì)增加螺母的品種和規(guī)格，最終導(dǎo)致生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理成本增加。

　　鈑金行業(yè)使用的鉚螺母多為六角鉚螺母，目前通用的自動(dòng)插件設(shè)備暫時(shí)還不能適用這類鉚接螺母，主要原因是自動(dòng)插件設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)六角鉚接螺母定向輸送。若果將六角鉚螺母改換成圓柱鉚螺母可以解決鉚螺母定向輸送問題。但圓柱鉚螺母鉚接后會(huì)出現(xiàn)擰螺釘時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的質(zhì)量隱患。

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鎖緊PEM壓鉚螺母鍍層螺紋的公差帶修正及其標(biāo)記

　　內(nèi)螺紋有小徑、中徑公差帶；外螺紋有大徑、中徑公差帶；

　　PEM壓鉚螺母可以用查表，也是要計(jì)算的，公差帶是由基本偏差（內(nèi)螺紋EI如G、H，外螺紋es如e、f、g、h）和各自的公差等級(jí)的公差（如4、5、6等）組成，基本偏差、小徑公差、大徑公差只與螺距大小有關(guān)系，除此之外，中徑公差還與公稱直徑有關(guān)。

　　6H的基本偏差EI=0，小徑公差TD1=0.236，故小徑公差帶為EI/2+TD1/2=0.118，即（0，0.118）；

　　中徑公差TD2=0.15，故中徑公差帶為EI/2+TD2/2=0.075，即（0，0.075）。

　　1）2A螺紋的容隙可用于容納鍍層。其鍍后的為基本尺寸；鍍前尺寸為2A螺紋的標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸。

　　PEM壓鉚螺母

　　注意：1A螺紋的容隙是不能用于容納涂鍍層的，其容隙是為方便裝配而留出的。

　　2）為了容納鍍層，推薦3A螺紋采用2A螺紋的容隙。

　　這樣可以避免設(shè)計(jì)者按鍍層厚度倍數(shù)計(jì)算鍍前極限尺寸，查表可直接獲得2A螺紋的容隙值。這樣做比較方便。

　　3）對(duì)2A公差以外的螺紋，產(chǎn)品設(shè)計(jì)者需按鍍層厚度的4至6倍和2至3倍來分別決定螺紋中徑和頂徑的鍍前極限尺寸。鍍后的實(shí)體尺寸不應(yīng)超出螺紋的標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸（外螺紋）或標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸（內(nèi)螺紋）。鍍層厚度倍數(shù)的具體選擇取決于代入計(jì)算的鍍層厚度種類。如果代入鍍層厚度，則選取小倍數(shù)；如果代入公稱或小的鍍層厚度，則選取大倍數(shù)。鍍層公差（占50%的鍍層厚度）是導(dǎo)致上述倍數(shù)差異的原因。

　　4）如果2A螺紋的容隙不能被鍍層占用，則在2A公差帶后要加注G字母（公差帶代號(hào)為2AG）。其鍍后為2A螺紋的標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸；其鍍前的極限尺寸按鍍層厚度的倍數(shù)來決定。

　　5）凡是由設(shè)計(jì)者決定的特殊鍍前極限尺寸，在標(biāo)記中必須要專門標(biāo)出，并且在相應(yīng)極限尺寸后面標(biāo)注特殊尺寸，而對(duì)于鍍后的標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸，因在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)可以查到，設(shè)計(jì)者可以選擇是否進(jìn)行標(biāo)注。

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