（大圖片）(多圖)_鋁粉粘合劑

冶金礦粉及含鐵塵泥球團(tuán)的成型工藝分為造粒成型與對(duì)輥成型兩種工藝，礦粉壓球機(jī)設(shè)備就是對(duì)輥成型。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)流程是礦粉或含鐵塵泥原料通過定量給料機(jī)，皮帶輸送到攪拌機(jī)，按比例加入粘結(jié)劑、固化劑水后進(jìn)行混合攪拌，將攪拌好的物料通過輸送機(jī)輸送到對(duì)輥成型，然后將球團(tuán)通過輸送機(jī)輸送到用烘干機(jī)或成品場(chǎng)地自然干燥即可。礦粉壓球機(jī)設(shè)備的成型中冶金球團(tuán)的物理性能及冶金性能是球團(tuán)質(zhì)量的重要組成因素，壓球粘合劑，球團(tuán)礦質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是配料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著球團(tuán)的質(zhì)量好壞，所以粘結(jié)劑的選擇特別重要。

冶金礦粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成型工藝的生產(chǎn)條件　　

　?。?）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球粘合劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

　?。?）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。

　?。?）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

　　（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。

干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

　?。?）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。

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炭粉粘合劑，用于木炭粉制品的粘合。用本產(chǎn)品粘合后的木炭粉制品不掉粉，并有一定的硬度，點(diǎn)燃時(shí)間短，燃燒時(shí)無(wú)煙、無(wú)味，中途不會(huì)滅，可以自行全部燃燒透。可以制作成各種形狀.鋸末、秸稈、花生殼、稻草等一系列含碳物質(zhì)均可作為炭粉原料，但在生產(chǎn)過程中，大多還是以鋸末為主，鋸末所生產(chǎn)出來(lái)的含碳量高，燃燒時(shí)間長(zhǎng)。鋸末中也分為好多種，木質(zhì)越硬的做出來(lái)木炭質(zhì)量就越好！

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