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結(jié)構(gòu)緊湊 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,不需要龐大的基礎(chǔ)。其安裝面約為管殼式換熱器的面積1/2~1/3。重量不到列管換熱器重量的2/3??纱鬄楣?jié)省占地面積與施工費(fèi)用。
拆裝方便 可使原本繁雜、笨重的維修、清洗等工作變的更加簡單。松開緊固螺栓,便可輕易的更換及清洗板片,特別適用于衛(wèi)生條件要求較高的工業(yè)領(lǐng)域。
適應(yīng)性強(qiáng) 可在同一機(jī)架上,根據(jù)需要改變換熱面積或流程組合,而換熱器不需要進(jìn)行改裝,從而適應(yīng)各種工藝要求。
熱損失少 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,其散熱損失大于等于百分之一(可以忽略不計(jì)),不需要任何保溫措施。
熱回收率高 板式換熱器的流程數(shù)一般可以相等,在多數(shù)情況下冷熱介質(zhì)可以組成的逆向流,因此板式換熱器能充分利用兩種液體的溫差,板式換熱器的熱回收率可高達(dá)95%,而列管式一般不超過50%。
金屬耗量低 每平方米傳熱面積的板片,消耗金屬材料7-10公斤。而同樣的螺旋板式換熱器需要27公斤/平方米,列管式換熱器需要40公斤/平方米。
安全性 傳熱板片的密封膠圈能起到雙重密封,避免兩種氣體混流。由于墊片上開有安全孔,板片內(nèi)的流體與大氣相連,當(dāng)換熱器有極少的泄漏出現(xiàn)時(shí),被壓出的流體溢出能有出口,并能立即發(fā)現(xiàn)
液體滯留量少 板式換熱器內(nèi)的流道中滯留液體較少,只是列管式換熱器滯留液體量的8%以下,故能迅速起動(dòng),控制操作改變時(shí)反應(yīng)迅速。
不易積垢 由于板片波紋的特殊形狀,具有良好的流體流動(dòng)分布性,幾乎不存在死區(qū)或低流速度區(qū),表面光滑,不會(huì)腐蝕。所以流體在較低的流速小就產(chǎn)生湍流,使得粒子處于懸浮狀態(tài),不易產(chǎn)生積垢。
應(yīng)用范圍廣 由于板式換熱器的結(jié)構(gòu)提點(diǎn)和無比優(yōu)異的性能,其應(yīng)用范圍非常廣大。從通常的水到高粘度的甚至非牛頓型的液體,從含小直徑固體顆粒到含纖維的

技術(shù)特點(diǎn):
1.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。
2.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng),導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。
3.當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用于粘度低和較清潔的油液換熱。
換熱器采用全不銹鋼制作,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),工藝制作精良,使用壽命長,可達(dá)20年以上。
關(guān)鍵部件采用德國工藝技術(shù)及訂單加工,因而主機(jī)不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響,有效噪音、汽擊現(xiàn)象,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
冷凝水被完全吸收和利用,系統(tǒng)沒有特殊原因,無需設(shè)置補(bǔ)水裝置,大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運(yùn)行費(fèi)用。
整套機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,大大節(jié)省土建投資,同時(shí),由于換熱效率極高,運(yùn)行中系統(tǒng)又無需補(bǔ)水,整個(gè)機(jī)組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體,為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。
標(biāo)簽:
濟(jì)南市板式換熱器
濟(jì)南市板式換熱器廠家
注冊資金:貳仟萬元整
聯(lián)系人:王經(jīng)理
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