QPQ熱處理,松華機(jī)電,QPQ熱處理公司

回火

操作方法：將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經(jīng)保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的：1.降低或淬火后的內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開裂；2.調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學(xué)性能；3.穩(wěn)定工件尺寸。

應(yīng)用要點(diǎn)：1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時(shí)用低溫回火；在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強(qiáng)度時(shí)用中溫回火；以保持高的沖擊韌度和塑性為主，又有足夠的強(qiáng)度時(shí)用高溫回火；2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，因?yàn)檫@時(shí)會產(chǎn)生一次回火脆性。

在

504.98

C

?

淬火后，組織出現(xiàn)了輕微過燒，在此溫度淬火后合金的力學(xué)性

能高。盡管此時(shí)

S

（

CuMgAl

2

）相固熔得相當(dāng)充分，

CuAl

2

相也已明顯固熔，

但合金基體強(qiáng)化作用還是主要的，

故合金的力學(xué)性能非但未降低，

反而有所提高

一直達(dá)到峰值。當(dāng)晶界出現(xiàn)明顯的粗化和過燒三角形時(shí)，力學(xué)性能才明顯降低。

性能滯后于組織的原因是

2024

鋁合金是時(shí)效強(qiáng)化合金，QPQ熱處理供應(yīng)，淬火溫度愈高，淬火后

時(shí)效強(qiáng)化效果就愈好。

如果保溫時(shí)間斷，QPQ熱處理，

強(qiáng)化相溶解不充分，

雖然超過三元共晶

溫度，但合金仍未達(dá)到飽和限。因此，輕微的過燒，不但不降低材料的抗拉強(qiáng)度

和伸長率，而且使其有所提升高，使其疲勞性能才明顯下降。當(dāng)加熱至

525

C

?

，QPQ熱處理公司，

保溫

6min

和

12min

時(shí)，

CuAl

2

相得到充分固熔，并析出硬而脆的強(qiáng)化相，引起

沉淀強(qiáng)化。因此，

2024

鋁合金淬火后必須進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)。

冷處理

操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

目的：1．使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩(wěn)定鋼的組織 ，QPQ熱處理廠家，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。

應(yīng)用要點(diǎn)：1．鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密、量具和緊密零件。